氣箱脈沖布袋除塵器主要組成部件

氣箱脈沖布袋除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

(1)上箱體總成含花板、上殼體、維護(hù)門、通風(fēng)門、煙氣出口、煙氣出口氣動提升閥、煙氣出口總管；脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護(hù)檢修護(hù)柵等。

（2）中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風(fēng)板。

（3）下灰斗含煙氣進(jìn)口、煙氣進(jìn)口總管。

（4）灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐。

（5）灰斗下設(shè)雙重手動翻板卸灰閥。

（6）壓縮空氣系統(tǒng)含儲氣罐、油水分離器、減壓閥、壓力表及管道。

（7）設(shè)備配平臺、欄桿、樓梯。

（8）除塵器控制系統(tǒng)包括脈沖閥清灰控制系統(tǒng)，除塵器阻力檢測等。

氣箱脈沖布袋除塵器主要結(jié)構(gòu)特點

（1）、除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。壁板對角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。

（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必須采用機(jī)加工，以保證花板孔尺寸一致且內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后無粉塵泄漏。花板孔位置與理論位置偏差不大于±1mm。

（3）、除塵器上箱體總成在組裝時嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等?；ò迤矫娑炔淮笥?.5/1000，對角線長度誤差小于3mm。

（4）、除塵器上箱體，頂部設(shè)排水坡。

（5）、袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點牢固表面光滑無毛刺，不致磨損濾袋。

（6）、灰斗設(shè)電動振打器以利于卸灰。

（7）、除塵器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)擋煙板，使進(jìn)入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋，引導(dǎo)氣流向上擴(kuò)散后再進(jìn)入過濾室，避免二次揚塵，除下大顆粒。

（8）、濾袋用三針縫紉機(jī)加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質(zhì)相同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸一致性。                                                                    

風(fēng)機(jī)、管道、煙囪、管件等附件介紹

（1）煙囪 

    煙囪采用鋼制煙囪，規(guī)格為Φ2000X5，高度為15米。

（2）管道

主管道規(guī)格為Φ1800X5，主支管為Φ1600X5、Φ1400X5，支管道為Φ1000X5，管道總長約190m左右。

（3）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性接頭

風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝柔性接頭，減少其對除塵器其煙囪的影響。

（4）膨漲節(jié)

在管道段安裝3個膨漲節(jié)，解決熱脹冷縮的問題。

（5）手動風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥

每條支管安裝一個手動風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥，規(guī)格為Φ1000

（6）吸塵罩

每座爐配置一個傘形吸塵罩，規(guī)格為Φ3000/Φ1000X2000，內(nèi)襯檔板，防止火花進(jìn)入。傘形吸塵罩采用耐高溫的16Mng制造。

（7）直管旋轉(zhuǎn)裝置

采用對夾式旋轉(zhuǎn)裝置，保障支管旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定可靠。

（8）吸塵罩行走裝置

由于吸塵罩及支管比較大，同時溫度比較高，也有一定的重量，所以安裝行走裝置方便現(xiàn)場操作。

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