品牌	中俄	型號(hào)	WHD30～400
用途	表面處理	別名	微弧氧化

鋁、鎂、鈦及其合金表面微弧氧化技術(shù)及設(shè)備

一．微弧氧化原理

從俄羅斯引進(jìn)的微等離子體表面陶瓷化技術(shù)簡(jiǎn)稱微弧氧化技術(shù)，是指利用弧光放電增強(qiáng)并激活在工件（陽(yáng)極）上發(fā)生的微等離子氧化反應(yīng)，從而在以鋁、鈦、鎂等金屬及其合金為材料的工件表面原位生成優(yōu)質(zhì)的強(qiáng)化陶瓷膜。

主要方式是通過(guò)在工件上施加電壓，突破傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化電流、電壓法拉第區(qū)域的限制。氧化電位由幾十伏提高到幾百伏。在一定電流密度下，致使在工件表面出現(xiàn)電暈、輝光、微弧放電，甚至火花放電，使工件表面在微弧等離子體高溫高壓下與電解質(zhì)溶液相互作用，發(fā)生熱化學(xué)、電化學(xué)及等離子化學(xué)反應(yīng)形成陶瓷膜，進(jìn)而達(dá)到工件表面改性強(qiáng)化，這種陶瓷膜與基體屬冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度好，硬度高，具有很高的耐磨、耐腐蝕、耐高壓絕緣和抗高溫沖擊等特性，可以數(shù)倍乃至數(shù)十倍的提高工件的使用壽命，應(yīng)用前景極其廣闊。

二、微弧氧化工藝特點(diǎn)

（1）大幅度地提高了材料的表面硬度，可與硬質(zhì)合金相媲美，大大超過(guò)熱處理淬火鋼的硬度，Zui高硬度可達(dá)3000hv。（2）良好的耐磨損性能，相對(duì)耐磨性能提高8～50倍；良好的耐熱性能，可承受2000℃高溫1min；良好的抗腐蝕性，耐鹽霧試驗(yàn)>1000h無(wú)明顯腐蝕；良好的絕緣性能，電絕緣電阻>100mω。（3）柔韌性強(qiáng)，陶瓷層厚30微米的鋁片彎曲成30°角，陶瓷層完好無(wú)損；陶瓷層厚100μm的鋁片彎曲斷裂后，陶瓷層不開裂、不脫落。（4）基體原位生長(zhǎng)陶瓷膜，冶金結(jié)合牢固,陶瓷膜致密均勻，顏色一致性好。（5）摩擦系數(shù)約0.18（干摩擦）。(6)工藝穩(wěn)定可靠,設(shè)備工藝簡(jiǎn)單，效率高（7）反應(yīng)在常溫下進(jìn)行，操作方便，易于掌握。（8）溶液（弱堿性）為環(huán)保型工藝，符合環(huán)保排放要求。（9）此工藝可替代并遠(yuǎn)優(yōu)于陽(yáng)極氧化工藝。（10）可以生成黑色陶瓷膜，達(dá)到良好光學(xué)物理性能。（11）氧化層生長(zhǎng)速度:50～100μm/h。（12）耗電量：0.05～0.1kwh/μm.dm2。

三、工藝流程：去油――水 洗――微弧氧化－－水 洗――封 孔

四、陶瓷膜性能指標(biāo)（以下各性能指標(biāo)可根據(jù)需要選擇）

材料	鋁合金	鎂合金	鈦合金
外觀（顏色一定范圍內(nèi)可調(diào)）	致密均勻，顏色一致	致密均勻，顏色一致	致密均勻，顏色一致
厚度(可控)	Zui大可達(dá)400μm	Zui大可達(dá)150μm	Zui大可達(dá)100μm
硬度	hv300～3000調(diào)控	hv300～1200調(diào)控	hv300～1200調(diào)控
耐鹽霧試驗(yàn)	>1000小時(shí)	>1000小時(shí)	>3000小時(shí)
相對(duì)耐磨性	提高8～50倍	提高3～30倍	提高3～30倍
電絕緣性	>100mω	>100mω	>100mω
與基體結(jié)合強(qiáng)度	軸向拉伸>70mpa 剪切>30mpa	軸向拉>70mpa 剪切>30mpa	軸向拉伸>70mpa 剪切>30mpa
孔隙率（％）	0～40	＞40	＞40
柔韌性	好	好	薄膜好

五、微弧氧化電源設(shè)備

微弧氧化生產(chǎn)線組成包括：微弧氧化電源（含專用變壓器及冷卻系統(tǒng)）、槽組、加熱溫控、冷卻循環(huán)、導(dǎo)軌行車、攪拌、吸風(fēng)、給排水等部分系統(tǒng)。

whd20～400型系列多功能、單/雙極性微弧氧化脈沖電源：功率有20～400kw（電源型號(hào)按需求在此范圍內(nèi)選擇），正、負(fù)向電流均為0～600a，正向電壓0～750v，負(fù)向電壓0～250v，均可任意設(shè)定；占空比在5～95％之間調(diào)節(jié)；輸出頻率30～2000hz；正、負(fù)脈沖幅度和寬度單獨(dú)可調(diào)，正、負(fù)脈沖個(gè)數(shù)可任意組合設(shè)定；具有恒流、恒壓和恒功率三種輸出功能。

設(shè)備操作自動(dòng)和手動(dòng)控制均可，微弧氧化處理加工各種輕質(zhì)合金材料、各種陶瓷膜層?？砂从脩舻纳a(chǎn)需求，提供生產(chǎn)線的工藝流程和設(shè)備非標(biāo)配套設(shè)計(jì)。

六、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

微弧氧化工藝技術(shù)廣泛應(yīng)用于航天、航空、兵器、船舶、機(jī)械、汽車、摩托車、交通、石化、紡織、印刷、煙機(jī)、電子3c產(chǎn)品、輕工、醫(yī)療等行業(yè)。例如：（1）鋁合金：子母導(dǎo)彈子彈推進(jìn)器、火箭的耐高溫部件、炮彈船尾、水下兵器耐腐蝕部件及內(nèi)燃機(jī)中的氣缸和活塞、氣動(dòng)元件中的氣缸和閥芯、風(fēng)動(dòng)工具中氣缸、紡織機(jī)械中導(dǎo)紗輪和紡杯、印刷機(jī)中搓輥和油印輥、制煙機(jī)械耐磨零件等。（2）鎂合金：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和摩托車的罩蓋、箱體、踏板、方向盤和座椅，3c電子產(chǎn)品、電動(dòng)工具和五金配件的殼體、手柄、連接件等。（3）鈦合金：航天、航空、艦船上的耐腐和耐磨部件、醫(yī)療器械人體植入品和石化等行業(yè)中的耐腐器械及設(shè)備等，用于絕緣定位銷的表面氧化處理。（4）可在金屬鈮、鋯和鉭的材料表面進(jìn)行微弧氧化處理，還可替代陽(yáng)極氧化和用于零部件的表面修復(fù)。

七、合作模式：1、技術(shù)轉(zhuǎn)讓。2、供應(yīng)全套技術(shù)和設(shè)備。3、委托（或合作）開發(fā)專項(xiàng)工藝及設(shè)備。4、合資辦廠（技術(shù)入股）。5、來(lái)料加工等。

八、聯(lián)系人：陳楊電話：0451-86418543、86418519傳真：0451-86418543

地址：哈爾濱市西大直街92號(hào)哈工大20樓001室 郵編：150001

網(wǎng)址：https://www.ch-cr.com.e-mail:[email protected]

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工藝技術(shù)研究院

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