無負(fù)壓給水設(shè)備委托檢測，應(yīng)從成套配置、控制方式和供水條件出發(fā)確定項目。需要按CJ/T265-2016溝通時，可向上海復(fù)興復(fù)華檢測提供技術(shù)協(xié)議、系統(tǒng)圖及關(guān)注的運行現(xiàn)象，明確本次試驗需要覆蓋哪些狀態(tài)。以下分別說明測試和觀察過程，避免把設(shè)備名稱相同理解為配置與適用條件完全相同。

檢測對象序號名稱檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）

無負(fù)壓給水設(shè)備	1	外觀	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.3.1
	2	無負(fù)壓功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.1.1
	3	全密閉穩(wěn)流補償功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.1.2
	4	無水自動停機、有水自動開機保護功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.3
	5	設(shè)備供水能力	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.2
	6	小流量停泵保壓功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.4
	7	小型泵自動啟動功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.5
	8	壓力控制誤差試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.6
	9	水泵自動切換功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.7
	10	連續(xù)運行功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.8
	11	設(shè)備啟?？刂乒δ?/td>	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.9
	12	備用泵自動投入運行功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.10
	13	遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.11
	14	自動保護功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.12
	15	超壓保護功能試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.13
	16	設(shè)備耐壓強度試驗	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.14
	17	噪聲	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.15
	18	設(shè)備抗干擾能力	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.6.16
	19	控制柜外觀要求	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.9.1.1
	20	控制柜顯示功能	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.9.1.1
	21	絕緣電阻與介電強度	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.9.3.2-6.9.3.3
	22	安全接地保護	無負(fù)壓給水設(shè)備 CJ/T 265-2016 6.9.3.4

外觀

針對無負(fù)壓給水設(shè)備的外觀，依據(jù)設(shè)備圖紙、銘牌、元器件清單和標(biāo)準(zhǔn)檢查機架、管路、罐體、焊縫、涂層、閥件、控制柜與標(biāo)識，缺件、錯裝、銹蝕、毛刺和滲漏逐項定位。外觀項目先按圖樣和配置表核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、泵組、進出水管路、旁通、止回裝置、傳感器與控制柜，確認(rèn)部件型號、數(shù)量、方向和標(biāo)識。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

控制柜檢查面板器件、狀態(tài)顯示、參數(shù)單位、報警記錄、按鈕與選擇開關(guān)，并通過模擬或?qū)嶋H運行核對顯示值與現(xiàn)場儀表。外觀照片與檢查表關(guān)聯(lián)。沿焊縫、法蘭、閥件、涂層、支承和電纜入口檢查變形、銹蝕、滲漏、缺件、銳邊及松動，照片與檢查表逐項對應(yīng)。內(nèi)部結(jié)構(gòu)未拆檢時不得由外觀推斷。

返修后保留前后狀態(tài)。外觀和顯示正確不代表供水性能、保護邏輯或電氣安全已完成驗證。返修復(fù)核保留處理前后狀態(tài)，并確認(rèn)拆裝后閥位、接線和密封恢復(fù)。外觀項目不代替無負(fù)壓功能、供水能力、保護邏輯和電氣安全結(jié)論。執(zhí)行本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時刻和原因必須隨外觀數(shù)據(jù)一起保存。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中的外觀報告需把無負(fù)壓給水設(shè)備的測點、工況、儀器量程、原始數(shù)據(jù)和偏離情況串成證據(jù)鏈；是否符合仍按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同約定判斷。外觀出現(xiàn)波動時，先按缺陷位置、照片尺度、圖樣要求、表面狀態(tài)和整改前后對照排查測量鏈和受試狀態(tài)，再分析無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路。只有能夠復(fù)現(xiàn)的穩(wěn)定區(qū)間才進入本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計算或評價。

結(jié)合本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，對外觀形成終意見前，審核人員應(yīng)檢查異常現(xiàn)象是否與運輸磕碰、裝配遺漏、表面處理、標(biāo)識一致性和維護狀態(tài)相符、是否有重復(fù)證據(jù)以及無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是否變化。證據(jù)不足時應(yīng)保留“不確定原因”，而不是給出過度確定的診斷。

無負(fù)壓功能試驗

從無負(fù)壓功能試驗的交付驗收角度看，將設(shè)備接入可調(diào)進水條件和模擬用戶管網(wǎng)，布置進口、穩(wěn)流裝置、出口壓力及流量監(jiān)測，確認(rèn)真空抑制器、閥門和傳感器安裝正確。無負(fù)壓給水設(shè)備的無負(fù)壓功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

逐步改變進水壓力和用水量，覆蓋正常、低壓及大流量工況，觀察設(shè)備是否避免對市政管網(wǎng)形成不允許的負(fù)壓，同時保持控制穩(wěn)定。記錄閥件動作、泵速和壓力時間曲線。實施無負(fù)壓功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

結(jié)果說明低進口條件、大需求及保護動作，不能在恒定高入口壓力下簡單宣布無負(fù)壓功能有效。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。

若無負(fù)壓給水設(shè)備的客戶技術(shù)條件與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，應(yīng)在無負(fù)壓功能試驗開始前確認(rèn)優(yōu)先級和偏離處理，并在報告中寫清覆蓋邊界。對無負(fù)壓給水設(shè)備而言，無負(fù)壓功能試驗的關(guān)鍵證據(jù)是觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑。這些信息應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路同一版本保存，避免后續(xù)復(fù)核時無法判斷數(shù)據(jù)是否來自實際交付配置。

從本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告用途出發(fā)，對無負(fù)壓功能試驗進行技術(shù)解釋時，應(yīng)先排除傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持造成的測量偏差，再判斷樣品本身是否需要調(diào)整。任何整改都要記錄部位、參數(shù)和時間，復(fù)測時保持本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可比條件。

全密閉穩(wěn)流補償功能試驗

從全密閉穩(wěn)流補償功能試驗的交付驗收角度看，核對補償容器有效容積、液位或壓力傳感器、進出水路徑和控制邏輯，先標(biāo)定測量點并排凈系統(tǒng)空氣。無負(fù)壓給水設(shè)備的全密閉穩(wěn)流補償功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

通過改變來水與用水量制造供需不平衡，記錄容器液位、壓力、泵速和流量隨時間的變化，觀察補償投入、退出以及工況切換是否平穩(wěn)。實施全密閉穩(wěn)流補償功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

報告給出可復(fù)現(xiàn)的擾動過程和補償響應(yīng)，不只記錄終壓力。不同補償結(jié)構(gòu)的結(jié)果不可相互替代。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。

若無負(fù)壓給水設(shè)備的客戶技術(shù)條件與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，應(yīng)在全密閉穩(wěn)流補償功能試驗開始前確認(rèn)優(yōu)先級和偏離處理，并在報告中寫清覆蓋邊界。全密閉穩(wěn)流補償功能試驗的過程證據(jù)應(yīng)能回答“測了什么、怎樣測、何時穩(wěn)定、出現(xiàn)什么現(xiàn)象”。因此，觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑需要與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6.6.1.2一起進入記錄，而不是事后補寫。

從本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告用途出發(fā)，本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)給出了全密閉穩(wěn)流補償功能試驗的實施依據(jù)，實際判定還可能來自產(chǎn)品圖樣、采購文件或客戶規(guī)范。出現(xiàn)依據(jù)沖突時，應(yīng)在出具結(jié)論前確認(rèn)優(yōu)先級，并說明傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持中哪些因素已排除。

無水自動停機、有水自動開機保護功能試驗

在無負(fù)壓給水設(shè)備的無水自動停機、有水自動開機保護功能試驗檢測中，明確保護對象、觸發(fā)信號、設(shè)定值、延時、報警和恢復(fù)方式，檢查傳感器與執(zhí)行元件真實連接。優(yōu)先采用可控的實際工況，模擬信號需說明未覆蓋的物理鏈路。無負(fù)壓給水設(shè)備的無水自動停機、有水自動開機保護功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

逐步制造無水自動停機、有水自動開機保護條件，連續(xù)記錄壓力、液位、溫度、電流、泵狀態(tài)和報警，驗證停機、降速、切換或泄壓動作；達(dá)到安全邊界前終止異常施加。實施無水自動停機、有水自動開機保護功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

故障消除后檢查是否按規(guī)定自動或人工恢復(fù)并防止反復(fù)啟停。動作一次并不代表長期可靠，報告區(qū)分傳感、控制和執(zhí)行環(huán)節(jié)。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的無水自動停機、有水自動開機保護功能試驗出現(xiàn)臨界值或異常波動時，應(yīng)圍繞無負(fù)壓給水設(shè)備的安裝、儀器、環(huán)境和運行狀態(tài)查因后再決定復(fù)測，不能篩掉不利讀數(shù)。無水自動停機、有水自動開機保護功能試驗的過程證據(jù)應(yīng)能回答“測了什么、怎樣測、何時穩(wěn)定、出現(xiàn)什么現(xiàn)象”。因此，觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑需要與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6.6.3一起進入記錄，而不是事后補寫。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)邊界內(nèi)，本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)給出了無水自動停機、有水自動開機保護功能試驗的實施依據(jù)，實際判定還可能來自產(chǎn)品圖樣、采購文件或客戶規(guī)范。出現(xiàn)依據(jù)沖突時，應(yīng)在出具結(jié)論前確認(rèn)優(yōu)先級，并說明傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持中哪些因素已排除。

設(shè)備供水能力

從設(shè)備供水能力的交付驗收角度看，依據(jù)設(shè)備額定參數(shù)設(shè)置代表性用水點，校核進水條件、泵組配置、閥門和儲能裝置，布置經(jīng)核查的流量、進出口壓力和功率測量。無負(fù)壓給水設(shè)備的設(shè)備供水能力以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

從小流量到設(shè)計工況分級調(diào)節(jié)需求，待每個點穩(wěn)定后同步采集流量、壓力、泵速、運行臺數(shù)和功率；必要時驗證單泵與并聯(lián)切換。實施設(shè)備供水能力時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

形成供水性能曲線并與規(guī)定工況比較。入口條件、同時運行泵數(shù)和控制設(shè)定必須寫明，避免把實驗室優(yōu)良來水條件外推到現(xiàn)場。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。

若無負(fù)壓給水設(shè)備的客戶技術(shù)條件與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，應(yīng)在設(shè)備供水能力開始前確認(rèn)優(yōu)先級和偏離處理，并在報告中寫清覆蓋邊界。設(shè)備供水能力出現(xiàn)波動時，先按樣品配置、前置條件、儀器編號、操作順序、觀察現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)和偏離處理排查測量鏈和受試狀態(tài)，再分析無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路。只有能夠復(fù)現(xiàn)的穩(wěn)定區(qū)間才進入本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計算或評價。

從本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告用途出發(fā)，設(shè)備供水能力的數(shù)據(jù)若呈現(xiàn)周期波動、突變或位置相關(guān)性，應(yīng)回看樣品配置差異、前置狀態(tài)、儀器或工裝、操作順序、環(huán)境影響和未記錄調(diào)整并與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路的狀態(tài)同步分析。單個大值、平均值或“無報警”都不足以獨立解釋整個過程。

小流量停泵保壓功能試驗

針對無負(fù)壓給水設(shè)備的小流量停泵保壓功能試驗，設(shè)置連續(xù)可調(diào)的末端用水量和壓力記錄，確認(rèn)保壓容器、止回閥、泄漏和控制參數(shù)。先在正常供水狀態(tài)建立穩(wěn)定基線。無負(fù)壓給水設(shè)備的小流量停泵保壓功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

逐漸減小用水量，觀察主泵降速、停機或進入休眠，以及壓力保持和啟動頻次；隨后恢復(fù)用水，記錄喚醒閾值、響應(yīng)時間、壓力波動和泵組動作。實施小流量停泵保壓功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

小流量保壓需區(qū)分真實用水與系統(tǒng)泄漏，頻繁啟停或壓力大幅波動要保留曲線。結(jié)果僅對應(yīng)當(dāng)前參數(shù)和容積配置。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。執(zhí)行本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時刻和原因必須隨小流量停泵保壓功能試驗數(shù)據(jù)一起保存。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中的小流量停泵保壓功能試驗報告需把無負(fù)壓給水設(shè)備的測點、工況、儀器量程、原始數(shù)據(jù)和偏離情況串成證據(jù)鏈；是否符合仍按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同約定判斷。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中與小流量停泵保壓功能試驗有關(guān)的6.6.4應(yīng)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場可執(zhí)行步驟，記錄重點為測量截面、介質(zhì)狀態(tài)、閥門位置、穩(wěn)定時間、同步壓力流量和基準(zhǔn)換算。這樣形成的證據(jù)才能說明無負(fù)壓給水設(shè)備本次測到了什么，也能說明沒有覆蓋什么。

結(jié)合本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，完成小流量停泵保壓功能試驗后，還應(yīng)結(jié)合設(shè)備日志和無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路檢查是否存在同步報警或狀態(tài)切換。若異常只在某一工況出現(xiàn)，報告應(yīng)保留該條件，不能用其他穩(wěn)定工況的平均值將其稀釋。

小型泵自動啟動功能試驗

在無負(fù)壓給水設(shè)備的小型泵自動啟動功能試驗檢測中，設(shè)置連續(xù)可調(diào)的末端用水量和壓力記錄，確認(rèn)保壓容器、止回閥、泄漏和控制參數(shù)。先在正常供水狀態(tài)建立穩(wěn)定基線。無負(fù)壓給水設(shè)備的小型泵自動啟動功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

逐漸減小用水量，觀察主泵降速、停機或進入休眠，以及壓力保持和啟動頻次；隨后恢復(fù)用水，記錄喚醒閾值、響應(yīng)時間、壓力波動和泵組動作。實施小型泵自動啟動功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

小流量保壓需區(qū)分真實用水與系統(tǒng)泄漏，頻繁啟?；驂毫Υ蠓▌右Ａ羟€。結(jié)果僅對應(yīng)當(dāng)前參數(shù)和容積配置。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的小型泵自動啟動功能試驗出現(xiàn)臨界值或異常波動時，應(yīng)圍繞無負(fù)壓給水設(shè)備的安裝、儀器、環(huán)境和運行狀態(tài)查因后再決定復(fù)測，不能篩掉不利讀數(shù)。開展小型泵自動啟動功能試驗的復(fù)核會議時，可按觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑逐項檢查完整性，再討論是否滿足客戶判據(jù)。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)提供方法依據(jù)，產(chǎn)品合格性仍需結(jié)合無負(fù)壓給水設(shè)備的圖樣或合同要求。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)邊界內(nèi)，無負(fù)壓給水設(shè)備的小型泵自動啟動功能試驗結(jié)果只描述本次技術(shù)狀態(tài)。即使數(shù)值滿足約定，也不能外推到不同負(fù)載、軟件版本、安裝基礎(chǔ)或長期磨損；傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持仍是后續(xù)質(zhì)量控制需要持續(xù)關(guān)注的因素。

壓力控制誤差試驗

把壓力控制誤差試驗落到實際試驗時，在設(shè)備控制點和獨立參考測點安裝壓力儀表，核對傳感器量程、設(shè)定值、采樣位置和管路動態(tài)影響。無負(fù)壓給水設(shè)備的壓力控制誤差試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

在多個流量點及需求突變過程中同步記錄設(shè)定壓力、實際壓力、泵速和閥門動作，計算穩(wěn)態(tài)偏差，并觀察超調(diào)、恢復(fù)時間和周期波動。實施壓力控制誤差試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

報告同時給穩(wěn)態(tài)和動態(tài)數(shù)據(jù)，不能從面板顯示值自證控制精度。儀表偏差、取壓脈動和參數(shù)整定分別說明。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列無負(fù)壓給水設(shè)備，無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是解釋壓力控制誤差試驗結(jié)果時不可省略的背景。

能力表把壓力控制誤差試驗對應(yīng)到本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6.6.6，但允許值與合格結(jié)論仍需結(jié)合適用判據(jù)，不能把這一方法條款擴大為整機認(rèn)證。無負(fù)壓給水設(shè)備的壓力控制誤差試驗完成后，技術(shù)復(fù)核不只檢查計算，還應(yīng)回看測量截面、介質(zhì)狀態(tài)、閥門位置、穩(wěn)定時間、同步壓力流量和基準(zhǔn)換算和無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是否一致。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)條款引用正確但試驗狀態(tài)不清，仍不足以形成可靠結(jié)論。

針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列對象，對壓力控制誤差試驗進行技術(shù)解釋時，應(yīng)先排除取壓或測流位置、介質(zhì)狀態(tài)、管路含氣、泄漏、閥位、回流和儀表動態(tài)響應(yīng)造成的測量偏差，再判斷樣品本身是否需要調(diào)整。任何整改都要記錄部位、參數(shù)和時間，復(fù)測時保持本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可比條件。

水泵自動切換功能試驗

在無負(fù)壓給水設(shè)備的水泵自動切換功能試驗檢測中，列出主泵、備用泵、手動/自動/遠(yuǎn)程模式及允許切換條件，核對累計時間、故障信號和防同時啟動邏輯。無負(fù)壓給水設(shè)備的水泵自動切換功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

通過改變需求、運行時間或受控注入主泵故障，觀察停泵、備用投入、閥門動作、壓力恢復(fù)和報警；每種模式獨立驗證，切換期間持續(xù)記錄供水壓力。實施水泵自動切換功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

復(fù)位后檢查控制權(quán)和狀態(tài)顯示一致。僅在面板點擊切換不等于實際故障自動切換，未驗證的遠(yuǎn)程鏈路需注明。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的水泵自動切換功能試驗出現(xiàn)臨界值或異常波動時，應(yīng)圍繞無負(fù)壓給水設(shè)備的安裝、儀器、環(huán)境和運行狀態(tài)查因后再決定復(fù)測，不能篩掉不利讀數(shù)。無負(fù)壓給水設(shè)備的水泵自動切換功能試驗若由自動采集系統(tǒng)完成，需要保存通道名稱、采樣配置和導(dǎo)出文件，同時人工記錄觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑。系統(tǒng)截圖不能替代可追溯的原始數(shù)據(jù)。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)邊界內(nèi)，水泵自動切換功能試驗用于供應(yīng)商比較時，各樣品必須采用相同的無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路、儀器口徑和判定依據(jù)，并分別檢查傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持。配置或負(fù)荷不同的結(jié)果只能作條件說明，不能直接排名。

連續(xù)運行功能試驗

實驗室實施連續(xù)運行功能試驗前，制定連續(xù)運行或啟停循環(huán)方案，規(guī)定壓力、轉(zhuǎn)速、冷卻、環(huán)境、維護、停機判據(jù)和故障分類，保存試驗前性能、油位及關(guān)鍵部件狀態(tài)。無負(fù)壓給水設(shè)備的連續(xù)運行功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

運行中自動記錄時間、負(fù)載、壓力、溫度、功率、振動、報警、泄漏、補油和人工干預(yù)；停機原因與恢復(fù)措施逐次登記。規(guī)定的維護可以執(zhí)行，但不能隱去更換件。實施連續(xù)運行功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

試驗后重復(fù)性能、安全和外觀檢查，比較前后流量、功率、噪聲或振動。累計時間只計算滿足規(guī)定工況的有效運行段。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。執(zhí)行本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時刻和原因必須隨連續(xù)運行功能試驗數(shù)據(jù)一起保存。

無負(fù)壓給水設(shè)備完成本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的連續(xù)運行功能試驗后要保留可復(fù)核的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場現(xiàn)象；未覆蓋的型號、負(fù)載、環(huán)境或功能狀態(tài)不得由本次結(jié)果推定。圍繞無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路開展連續(xù)運行功能試驗，應(yīng)把觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑與設(shè)備日志、照片或曲線互相編號。這樣既能解釋異常，也能限定本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)論只覆蓋無負(fù)壓給水設(shè)備本次狀態(tài)。

按照本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告邊界，分析連續(xù)運行功能試驗時，建議同時查看不利值、穩(wěn)定區(qū)間和變化趨勢，再結(jié)合傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持判斷是否需要復(fù)驗。只給一個匯總數(shù)字會削弱客戶對測試過程和風(fēng)險邊界的理解。

設(shè)備啟?？刂乒δ?/p>

從設(shè)備啟停控制功能的交付驗收角度看，列出主泵、備用泵、手動/自動/遠(yuǎn)程模式及允許切換條件，核對累計時間、故障信號和防同時啟動邏輯。無負(fù)壓給水設(shè)備的設(shè)備啟?？刂乒δ芤允姓硭吔鐬榍疤幔群藢Ψ€(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

通過改變需求、運行時間或受控注入主泵故障，觀察停泵、備用投入、閥門動作、壓力恢復(fù)和報警；每種模式獨立驗證，切換期間持續(xù)記錄供水壓力。實施設(shè)備啟?？刂乒δ軙r按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

若無負(fù)壓給水設(shè)備的客戶技術(shù)條件與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，應(yīng)在設(shè)備啟?？刂乒δ荛_始前確認(rèn)優(yōu)先級和偏離處理，并在報告中寫清覆蓋邊界。實驗室在設(shè)備啟停控制功能原始記錄中應(yīng)標(biāo)明本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)、6.6.9和實際采用的操作條件，并附觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑。合同或圖樣另有判據(jù)時，應(yīng)與方法依據(jù)并列而不是混寫。

從本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告用途出發(fā)，設(shè)備啟?？刂乒δ艿慕Y(jié)果適合用于無負(fù)壓給水設(shè)備到貨驗收、問題定位或整改前后比較。解釋偏差時應(yīng)區(qū)分傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持，并保持無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路一致；測試條件改變后形成的數(shù)據(jù)不能直接與原批次合并。

備用泵自動投入運行功能試驗

在無負(fù)壓給水設(shè)備的備用泵自動投入運行功能試驗檢測中，列出主泵、備用泵、手動/自動/遠(yuǎn)程模式及允許切換條件，核對累計時間、故障信號和防同時啟動邏輯。無負(fù)壓給水設(shè)備的備用泵自動投入運行功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

通過改變需求、運行時間或受控注入主泵故障，觀察停泵、備用投入、閥門動作、壓力恢復(fù)和報警；每種模式獨立驗證，切換期間持續(xù)記錄供水壓力。實施備用泵自動投入運行功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的備用泵自動投入運行功能試驗出現(xiàn)臨界值或異常波動時，應(yīng)圍繞無負(fù)壓給水設(shè)備的安裝、儀器、環(huán)境和運行狀態(tài)查因后再決定復(fù)測，不能篩掉不利讀數(shù)。實施人員應(yīng)在備用泵自動投入運行功能試驗開始前把觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑寫進檢查清單，完成后再逐項核對缺失數(shù)據(jù)。無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路若與委托狀態(tài)不同，應(yīng)作為本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行偏離單獨說明。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)邊界內(nèi)，測試結(jié)束后如需拆檢無負(fù)壓給水設(shè)備，應(yīng)先封存?zhèn)溆帽米詣油度脒\行功能試驗的原始狀態(tài)、照片、日志和無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路信息。拆檢發(fā)現(xiàn)可用于解釋傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持，但不能反向修改已經(jīng)形成的原始數(shù)據(jù)。

遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗

針對無負(fù)壓給水設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗，建立本地儀表、控制器和遠(yuǎn)程平臺的信號清單，核對量程、單位、時間戳、通信地址和斷網(wǎng)安全策略。無負(fù)壓給水設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

逐項改變壓力、液位、泵狀態(tài)和故障輸入，比較現(xiàn)場、面板與遠(yuǎn)程顯示，驗證命令權(quán)限、報警推送、歷史記錄和通信恢復(fù)；記錄延遲、丟包和錯誤映射。實施遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

遠(yuǎn)程可見不等于遠(yuǎn)程控制安全，權(quán)限、確認(rèn)和失聯(lián)狀態(tài)應(yīng)分別評價。測試范圍說明實際接入的平臺和接口版本。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。執(zhí)行本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時刻和原因必須隨遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗數(shù)據(jù)一起保存。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中的遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗報告需把無負(fù)壓給水設(shè)備的測點、工況、儀器量程、原始數(shù)據(jù)和偏離情況串成證據(jù)鏈；是否符合仍按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同約定判斷。實驗室在遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗原始記錄中應(yīng)標(biāo)明本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)、6.6.11和實際采用的操作條件，并附觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑。合同或圖樣另有判據(jù)時，應(yīng)與方法依據(jù)并列而不是混寫。

結(jié)合本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，完成遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗后，還應(yīng)結(jié)合設(shè)備日志和無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路檢查是否存在同步報警或狀態(tài)切換。若異常只在某一工況出現(xiàn)，報告應(yīng)保留該條件，不能用其他穩(wěn)定工況的平均值將其稀釋。

自動保護功能試驗

從自動保護功能試驗的交付驗收角度看，明確保護對象、觸發(fā)信號、設(shè)定值、延時、報警和恢復(fù)方式，檢查傳感器與執(zhí)行元件真實連接。優(yōu)先采用可控的實際工況，模擬信號需說明未覆蓋的物理鏈路。無負(fù)壓給水設(shè)備的自動保護功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

逐步制造自動保護條件，連續(xù)記錄壓力、液位、溫度、電流、泵狀態(tài)和報警，驗證停機、降速、切換或泄壓動作；達(dá)到安全邊界前終止異常施加。實施自動保護功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

若無負(fù)壓給水設(shè)備的客戶技術(shù)條件與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)存在差異，應(yīng)在自動保護功能試驗開始前確認(rèn)優(yōu)先級和偏離處理，并在報告中寫清覆蓋邊界。為了讓自動保護功能試驗可由第三方復(fù)核，原始記錄除結(jié)論外還應(yīng)保存觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑。無負(fù)壓給水設(shè)備在無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路下取得的數(shù)據(jù)，才可與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6.6.12建立對應(yīng)關(guān)系。

從本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告用途出發(fā)，完成自動保護功能試驗后，還應(yīng)結(jié)合設(shè)備日志和無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路檢查是否存在同步報警或狀態(tài)切換。若異常只在某一工況出現(xiàn)，報告應(yīng)保留該條件，不能用其他穩(wěn)定工況的平均值將其稀釋。

超壓保護功能試驗

圍繞CJ/T265-2016開展超壓保護功能試驗時，明確保護對象、觸發(fā)信號、設(shè)定值、延時、報警和恢復(fù)方式，檢查傳感器與執(zhí)行元件真實連接。優(yōu)先采用可控的實際工況，模擬信號需說明未覆蓋的物理鏈路。無負(fù)壓給水設(shè)備的超壓保護功能試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

逐步制造超壓保護條件，連續(xù)記錄壓力、液位、溫度、電流、泵狀態(tài)和報警，驗證停機、降速、切換或泄壓動作；達(dá)到安全邊界前終止異常施加。實施超壓保護功能試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

故障消除后檢查是否按規(guī)定自動或人工恢復(fù)并防止反復(fù)啟停。動作一次并不代表長期可靠，報告區(qū)分傳感、控制和執(zhí)行環(huán)節(jié)。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列無負(fù)壓給水設(shè)備，無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是解釋超壓保護功能試驗結(jié)果時不可省略的背景。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下，超壓保護功能試驗的原始記錄應(yīng)對應(yīng)無負(fù)壓給水設(shè)備的樣品狀態(tài)、儀器編號、實測條件、異?，F(xiàn)象與計算過程，所得結(jié)論只覆蓋本次實際執(zhí)行范圍。為了讓超壓保護功能試驗可由第三方復(fù)核，原始記錄除結(jié)論外還應(yīng)保存觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑。無負(fù)壓給水設(shè)備在無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路下取得的數(shù)據(jù)，才可與本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6.6.13建立對應(yīng)關(guān)系。

依據(jù)本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)，本項結(jié)論可幫助客戶確認(rèn)無負(fù)壓給水設(shè)備當(dāng)前配置是否滿足約定用途，也能為調(diào)整傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持提供方向。調(diào)整后的設(shè)備屬于新的受試狀態(tài)，應(yīng)重新建立樣品標(biāo)識和數(shù)據(jù)鏈。

設(shè)備耐壓強度試驗

實驗室實施設(shè)備耐壓強度試驗前，耐壓檢驗前先完成外觀、保護聯(lián)結(jié)和絕緣狀態(tài)檢查，再按額定電壓、回路性質(zhì)和適用條款確定試驗邊界。對不適合承受高試驗電壓的電子元件，需要有依據(jù)地隔離，并在記錄中列出。無負(fù)壓給水設(shè)備的設(shè)備耐壓強度試驗以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

試驗區(qū)域?qū)嵤└邏焊綦x，耐壓儀與受檢回路可靠連接后平穩(wěn)升壓，在規(guī)定頻率、電壓和持續(xù)時間下觀察擊穿、閃絡(luò)、異常聲響及保護動作。不能因首次跳閘就降低條件反復(fù)沖擊，必須先查明濾波器泄漏、絕緣污染或接線錯誤。實施設(shè)備耐壓強度試驗時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

結(jié)束后先降壓和充分放電，再恢復(fù)全部臨時拆線并復(fù)核設(shè)備功能。報告應(yīng)給出受檢回路、實際電壓、時間、隔離元件和試驗現(xiàn)象，使客戶能夠判斷結(jié)果覆蓋整機還是某個控制柜或動力單元。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。執(zhí)行本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時刻和原因必須隨設(shè)備耐壓強度試驗數(shù)據(jù)一起保存。

無負(fù)壓給水設(shè)備完成本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的設(shè)備耐壓強度試驗后要保留可復(fù)核的數(shù)據(jù)與現(xiàn)場現(xiàn)象；未覆蓋的型號、負(fù)載、環(huán)境或功能狀態(tài)不得由本次結(jié)果推定。設(shè)備耐壓強度試驗報告的結(jié)論段應(yīng)能回指受檢回路、斷接位置、施加電壓或電流、持續(xù)時間、泄漏或動作現(xiàn)象和對應(yīng)原始編號。對無負(fù)壓給水設(shè)備而言，無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是必要的解釋條件，但不應(yīng)被寫成未經(jīng)試驗的擴大結(jié)論。

按照本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的報告邊界，當(dāng)設(shè)備耐壓強度試驗未達(dá)到客戶目標(biāo)時，建議先從無需改變樣品的接線邊界、潮濕污染、絕緣薄弱點、保護器件設(shè)置和臨時外接回路核查開始，再決定拆檢或參數(shù)調(diào)整。這樣可以減少因先行維修而丟失原始故障證據(jù)的風(fēng)險。

噪聲

在無負(fù)壓給水設(shè)備的噪聲檢測中，先規(guī)定主軸、進給、液壓、冷卻、排屑或機器人動作的運行組合，記錄測量環(huán)境、背景噪聲和鄰近聲源。測點相對設(shè)備的位置、高度和反射面條件需要固定。無負(fù)壓給水設(shè)備的噪聲以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

設(shè)備穩(wěn)定運行后，使用校準(zhǔn)狀態(tài)合適的聲級計按規(guī)定測點和時間采集數(shù)據(jù)；不同轉(zhuǎn)速、負(fù)載或輔助裝置狀態(tài)分別測量。若聲源呈周期變化，應(yīng)覆蓋完整工作循環(huán)。實施噪聲時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

背景修正、測點結(jié)果和大工況分別報告，并描述異常嘯叫、沖擊聲或結(jié)構(gòu)共振。噪聲結(jié)果不用于替代機械振動或職業(yè)暴露評價。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的噪聲出現(xiàn)臨界值或異常波動時，應(yīng)圍繞無負(fù)壓給水設(shè)備的安裝、儀器、環(huán)境和運行狀態(tài)查因后再決定復(fù)測，不能篩掉不利讀數(shù)。噪聲報告的結(jié)論段應(yīng)能回指測點坐標(biāo)、背景噪聲、設(shè)備工況、時間計權(quán)、頻譜或異常聲源和對應(yīng)原始編號。對無負(fù)壓給水設(shè)備而言，無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是必要的解釋條件，但不應(yīng)被寫成未經(jīng)試驗的擴大結(jié)論。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)邊界內(nèi)，當(dāng)噪聲未達(dá)到客戶目標(biāo)時，建議先從無需改變樣品的背景聲、傳動嚙合、風(fēng)液流動、結(jié)構(gòu)共振、安裝反射和周期動作核查開始，再決定拆檢或參數(shù)調(diào)整。這樣可以減少因先行維修而丟失原始故障證據(jù)的風(fēng)險。

設(shè)備抗干擾能力

針對無負(fù)壓給水設(shè)備的設(shè)備抗干擾能力，確認(rèn)供電額定值、允許波動范圍、控制電源和代表性運行模式，布置電壓、電流及功能監(jiān)測。對機器人或自動設(shè)備，電源變化期間的安全狀態(tài)和恢復(fù)邏輯必須納入觀察。無負(fù)壓給水設(shè)備的設(shè)備抗干擾能力以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

使用可編程電源逐級改變電壓或頻率，在每個條件保持完整工作循環(huán)，記錄啟動、運行、停機、定位、報警和通信表現(xiàn)。條件切換應(yīng)平穩(wěn)且可復(fù)現(xiàn)。實施設(shè)備抗干擾能力時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

結(jié)果按功能保持、性能下降和恢復(fù)方式分類，并與設(shè)備技術(shù)條件對應(yīng)；試驗不能只測空閑待機狀態(tài)。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。執(zhí)行本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)期間若無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路發(fā)生調(diào)整，調(diào)整時刻和原因必須隨設(shè)備抗干擾能力數(shù)據(jù)一起保存。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中的設(shè)備抗干擾能力報告需把無負(fù)壓給水設(shè)備的測點、工況、儀器量程、原始數(shù)據(jù)和偏離情況串成證據(jù)鏈；是否符合仍按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、圖樣或合同約定判斷。本項目不能只用“正?！被颉昂细瘛笔瘴玻辉O(shè)備抗干擾能力至少需要樣品配置、前置條件、儀器編號、操作順序、觀察現(xiàn)象、原始數(shù)據(jù)和偏離處理支撐。報告引用本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6.6.16時，還要能夠追溯到無負(fù)壓給水設(shè)備的原始記錄。

結(jié)合本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍，對設(shè)備抗干擾能力形成終意見前，審核人員應(yīng)檢查異?，F(xiàn)象是否與樣品配置差異、前置狀態(tài)、儀器或工裝、操作順序、環(huán)境影響和未記錄調(diào)整相符、是否有重復(fù)證據(jù)以及無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是否變化。證據(jù)不足時應(yīng)保留“不確定原因”，而不是給出過度確定的診斷。

控制柜外觀要求

圍繞CJ/T265-2016開展控制柜外觀要求時，依據(jù)設(shè)備圖紙、銘牌、元器件清單和標(biāo)準(zhǔn)檢查機架、管路、罐體、焊縫、涂層、閥件、控制柜與標(biāo)識，缺件、錯裝、銹蝕、毛刺和滲漏逐項定位。外觀項目先按圖樣和配置表核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、泵組、進出水管路、旁通、止回裝置、傳感器與控制柜，確認(rèn)部件型號、數(shù)量、方向和標(biāo)識。

返修后保留前后狀態(tài)。外觀和顯示正確不代表供水性能、保護邏輯或電氣安全已完成驗證。返修復(fù)核保留處理前后狀態(tài)，并確認(rèn)拆裝后閥位、接線和密封恢復(fù)。外觀項目不代替無負(fù)壓功能、供水能力、保護邏輯和電氣安全結(jié)論。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列無負(fù)壓給水設(shè)備，無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是解釋控制柜外觀要求結(jié)果時不可省略的背景。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下，控制柜外觀要求的原始記錄應(yīng)對應(yīng)無負(fù)壓給水設(shè)備的樣品狀態(tài)、儀器編號、實測條件、異?，F(xiàn)象與計算過程，所得結(jié)論只覆蓋本次實際執(zhí)行范圍。本次控制柜外觀要求應(yīng)建立從委托要求到原始數(shù)據(jù)的索引：標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)，能力表線索為6.9.1.1，現(xiàn)場證據(jù)包括缺陷位置、照片尺度、圖樣要求、表面狀態(tài)和整改前后對照。三者不能相互替代。

依據(jù)本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)，控制柜外觀要求的數(shù)據(jù)若呈現(xiàn)周期波動、突變或位置相關(guān)性，應(yīng)回看運輸磕碰、裝配遺漏、表面處理、標(biāo)識一致性和維護狀態(tài)并與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路的狀態(tài)同步分析。單個大值、平均值或“無報警”都不足以獨立解釋整個過程。

控制柜顯示功能

圍繞CJ/T265-2016開展控制柜顯示功能時，依據(jù)設(shè)備圖紙、銘牌、元器件清單和標(biāo)準(zhǔn)檢查機架、管路、罐體、焊縫、涂層、閥件、控制柜與標(biāo)識，缺件、錯裝、銹蝕、毛刺和滲漏逐項定位。無負(fù)壓給水設(shè)備的控制柜顯示功能以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

控制柜檢查面板器件、狀態(tài)顯示、參數(shù)單位、報警記錄、按鈕與選擇開關(guān)，并通過模擬或?qū)嶋H運行核對顯示值與現(xiàn)場儀表。外觀照片與檢查表關(guān)聯(lián)。實施控制柜顯示功能時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

返修后保留前后狀態(tài)。外觀和顯示正確不代表供水性能、保護邏輯或電氣安全已完成驗證。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列無負(fù)壓給水設(shè)備，無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是解釋控制柜顯示功能結(jié)果時不可省略的背景。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下，控制柜顯示功能的原始記錄應(yīng)對應(yīng)無負(fù)壓給水設(shè)備的樣品狀態(tài)、儀器編號、實測條件、異?，F(xiàn)象與計算過程，所得結(jié)論只覆蓋本次實際執(zhí)行范圍。為了區(qū)分試驗誤差和樣品真實變化，控制柜顯示功能應(yīng)關(guān)注觸發(fā)輸入、設(shè)定值、執(zhí)行動作、響應(yīng)時間、報警、復(fù)位和故障退出路徑，并在無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路變化前后設(shè)置清晰的時間標(biāo)記。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)未覆蓋的工況不得由本次結(jié)果推斷。

依據(jù)本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)，無負(fù)壓給水設(shè)備的控制柜顯示功能結(jié)果只描述本次技術(shù)狀態(tài)。即使數(shù)值滿足約定，也不能外推到不同負(fù)載、軟件版本、安裝基礎(chǔ)或長期磨損；傳感輸入、控制設(shè)定、軟件邏輯、執(zhí)行元件、外圍握手、復(fù)位條件和故障保持仍是后續(xù)質(zhì)量控制需要持續(xù)關(guān)注的因素。

絕緣電阻與介電強度

在無負(fù)壓給水設(shè)備的絕緣電阻與介電強度檢測中，依據(jù)原理圖劃分動力、控制、加熱、驅(qū)動和輔助回路，確認(rèn)開關(guān)狀態(tài)與測試邊界。變頻器、PLC、濾波器、傳感器及浪涌保護器等敏感元件是否斷開或采用替代驗證，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)和制造商資料事先確認(rèn)。無負(fù)壓給水設(shè)備的絕緣電阻與介電強度以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。

確認(rèn)無殘余電壓后，將絕緣電阻測試儀接在約定帶電導(dǎo)體與保護聯(lián)結(jié)電路之間，按適用條件施加測試電壓并保持至讀數(shù)穩(wěn)定。分段記錄測試點、環(huán)境、測試電壓、穩(wěn)定值以及被隔離元件，避免“大量拆線后仍稱整機已測”。實施絕緣電阻與介電強度時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

低值出現(xiàn)時按線纜、繞組、加熱元件、端子污染和電子器件逐段定位，同時觀察溫濕度和設(shè)備受潮史。冷態(tài)、熱態(tài)或不同回路的結(jié)果不能混用，恢復(fù)臨時接線后還需完成功能核對。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。

本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)下的絕緣電阻與介電強度出現(xiàn)臨界值或異常波動時，應(yīng)圍繞無負(fù)壓給水設(shè)備的安裝、儀器、環(huán)境和運行狀態(tài)查因后再決定復(fù)測，不能篩掉不利讀數(shù)。本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)中與絕緣電阻與介電強度有關(guān)的6.9.3.2-6.9.3.3應(yīng)轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場可執(zhí)行步驟，記錄重點為受檢回路、斷接位置、施加電壓或電流、持續(xù)時間、泄漏或動作現(xiàn)象。這樣形成的證據(jù)才能說明無負(fù)壓給水設(shè)備本次測到了什么，也能說明沒有覆蓋什么。

在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)邊界內(nèi)，絕緣電阻與介電強度的結(jié)果適合用于無負(fù)壓給水設(shè)備到貨驗收、問題定位或整改前后比較。解釋偏差時應(yīng)區(qū)分接線邊界、潮濕污染、絕緣薄弱點、保護器件設(shè)置和臨時外接回路，并保持無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路一致；測試條件改變后形成的數(shù)據(jù)不能直接與原批次合并。

安全接地保護

把安全接地保護落到實際試驗時，先從電氣圖和實機識別總保護導(dǎo)體端子、控制柜、機架、門板、電機外殼及分體模塊，形成逐點測量清單?；顒娱T、噴涂結(jié)構(gòu)和拆裝接口不能僅依靠鉸鏈或偶然金屬接觸承擔(dān)保護聯(lián)結(jié)。無負(fù)壓給水設(shè)備的安全接地保護以市政來水邊界為前提，先核對穩(wěn)流補償器、真空抑制器、進出口壓力傳感器、旁通與止回裝置以及控制柜連接。進口可調(diào)水源應(yīng)能復(fù)現(xiàn)正常、低壓和供水不足狀態(tài)。在本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)框架下，這里的操作布置應(yīng)與無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路相匹配，避免得到脫離交付狀態(tài)的數(shù)據(jù)。

設(shè)備斷電并完成安全隔離后，用低電阻測量裝置從PE基準(zhǔn)端依次測到各可觸及導(dǎo)電部件。探頭接在專用端子或可靠裸露連接面，記錄導(dǎo)體路徑、跨接線、接觸狀態(tài)和讀數(shù)；長距離或低阻測量還要考慮測試線補償。實施安全接地保護時按用水需求分級改變流量，并施加入口壓力下降、恢復(fù)和短時波動，連續(xù)記錄進口負(fù)壓趨勢、出口壓力、泵速、運行臺數(shù)、補償裝置狀態(tài)和報警。保護動作后還要驗證恢復(fù)條件與重新投入順序。

電阻偏高時，重點檢查端子松動、跨接線缺失、涂層未清除、導(dǎo)體截面積不足和運輸后連接遺漏。整改復(fù)測要同時保留原值、處理措施和復(fù)測值，不能用廠房接地電阻代替設(shè)備保護聯(lián)結(jié)連續(xù)性。評價重點是設(shè)備在已驗證來水范圍內(nèi)是否避免形成不允許的負(fù)壓并維持約定供水，不能把實驗室穩(wěn)定高壓入口下的結(jié)果外推到所有市政管網(wǎng)。報告明確低入口條件、大需求和模擬邊界。針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列無負(fù)壓給水設(shè)備，無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路是解釋安全接地保護結(jié)果時不可省略的背景。

能力表把安全接地保護對應(yīng)到本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)的6.9.3.4，但允許值與合格結(jié)論仍需結(jié)合適用判據(jù)，不能把這一方法條款擴大為整機認(rèn)證。實施人員應(yīng)在安全接地保護開始前把受檢回路、斷接位置、施加電壓或電流、持續(xù)時間、泄漏或動作現(xiàn)象寫進檢查清單，完成后再逐項核對缺失數(shù)據(jù)。無負(fù)壓給水設(shè)備的實際交付配置與運行鏈路若與委托狀態(tài)不同，應(yīng)作為本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行偏離單獨說明。

針對本項委托采用的標(biāo)準(zhǔn)所列對象，無負(fù)壓給水設(shè)備的安全接地保護結(jié)果只描述本次技術(shù)狀態(tài)。即使數(shù)值滿足約定，也不能外推到不同負(fù)載、軟件版本、安裝基礎(chǔ)或長期磨損；接線邊界、潮濕污染、絕緣薄弱點、保護器件設(shè)置和臨時外接回路仍是后續(xù)質(zhì)量控制需要持續(xù)關(guān)注的因素。

CJ/T265-2016相關(guān)報告應(yīng)寫清受檢設(shè)備、測試條件及控制狀態(tài)。用于交付時，應(yīng)核對實物配置是否與受檢樣機相符。上海復(fù)興復(fù)華檢測可圍繞資料準(zhǔn)備和具體項目與客戶溝通，判定依據(jù)及報告使用范圍應(yīng)在委托時確認(rèn)。