2026年，長(zhǎng)三角制造業(yè)面臨訂單波動(dòng)、人力成本上升和交付周期壓縮的多重壓力。越來越多南京及周邊制造企業(yè)開始重新審視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，尋找可落地的效率提升路徑。在此背景下，南京南德管理咨詢推出面向制造企業(yè)的TPS精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程，聚焦豐田生產(chǎn)方式的本土化實(shí)踐，幫助企業(yè)從現(xiàn)場(chǎng)改善切入，逐步建立持續(xù)改善機(jī)制。

一、南德管理課程覆蓋TPS管理核心模塊

1、價(jià)值流分析：繪制當(dāng)前狀態(tài)圖，識(shí)別信息流與物流中的浪費(fèi)環(huán)節(jié)。

2、七大浪費(fèi)識(shí)別：從過量生產(chǎn)、等待、運(yùn)輸、庫存、動(dòng)作、過度加工、不良品七個(gè)維度排查現(xiàn)場(chǎng)損失。

3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與快速換模：建立可重復(fù)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，縮短設(shè)備切換時(shí)間。

4、5S與目視化管理：夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)，讓問題暴露在第一時(shí)間。

5、TPM全員生產(chǎn)維護(hù)：提升設(shè)備綜合效率，降低非計(jì)劃停機(jī)。

二、能幫企業(yè)解決哪些實(shí)際問題

TPS培訓(xùn)的價(jià)值不在于概念普及，而在于對(duì)準(zhǔn)制造企業(yè)的常見痛點(diǎn)給出可操作的改善路徑。南德管理的課程主要針對(duì)以下問題：

1、生產(chǎn)效率偏低，人均產(chǎn)出長(zhǎng)期徘徊，找不到明確的提升抓手。

2、在制品和成品庫存積壓，大量資金沉淀在倉庫里轉(zhuǎn)不動(dòng)。

3、換型切換時(shí)間長(zhǎng)，面對(duì)多品種小批量訂單時(shí)產(chǎn)線響應(yīng)遲鈍。

4、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)隨處可見，但缺乏系統(tǒng)的識(shí)別方法和改善優(yōu)先級(jí)。

5、設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)頻繁，交付承諾經(jīng)常被突發(fā)故障打亂。

6、5S和改善活動(dòng)搞了又反彈，成果靠檢查維持、難以固化為日常習(xí)慣。

三、課程特色：實(shí)戰(zhàn)落地式教學(xué)

與傳統(tǒng)課堂講授不同，南德管理采用 "理論講解+案例拆解+現(xiàn)場(chǎng)演練"的混合模式，具體安排如下：

1、混合式教學(xué)：理論講解配合真實(shí)工廠案例拆解，穿插小組研討和情景演練，避免單向灌輸。

2、本地化案例：案例均來自南京、泰州、蘇州等地的真實(shí)制造企業(yè)，涵蓋機(jī)械裝備、汽車零部件、電子電器等行業(yè)。

3、實(shí)戰(zhàn)派講師：授課老師均具備多年一線工廠管理經(jīng)驗(yàn)，部分曾在制造企業(yè)主導(dǎo)精益推進(jìn)項(xiàng)目，非純理論派。

4、課后跟蹤支持：結(jié)課后提供定期答疑，協(xié)助企業(yè)把課堂所學(xué)轉(zhuǎn)化為內(nèi)部改善行動(dòng)。

四、適配不同規(guī)模企業(yè)需求

南京南德管理咨詢推出的TPS精益生產(chǎn)管理課程主要分以下兩種形式：

1、公開課：面向個(gè)人學(xué)員，一至兩天集中授課，適合精益負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)主管和工程師系統(tǒng)學(xué)習(xí)。

2、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)：根據(jù)企業(yè)行業(yè)特性和現(xiàn)場(chǎng)痛點(diǎn)定制內(nèi)容，通常一到兩天，適合團(tuán)隊(duì)集體參訓(xùn)。

TPS管理不是一套可以照搬的模板，而是一種持續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的思維方式。南京南德管理咨詢推行的TPS管理服務(wù)不追求課堂上給出"完美方案"，而是幫學(xué)員掌握回到現(xiàn)場(chǎng)后真正能用起來的方法。如果需要了解課程排期，或者申請(qǐng)企業(yè)內(nèi)訓(xùn)，可以直接聯(lián)系南德管理咨詢獲取詳細(xì)課綱和報(bào)價(jià)方案。