一、產(chǎn)品功能與應(yīng)用優(yōu)勢(shì)BIRKOSIT密封膠為德國(guó)原裝進(jìn)口電廠專用高溫高壓密封介質(zhì)，專為汽輪機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等高端熱力設(shè)備密封設(shè)計(jì)，具備超溫耐受、超高壓密封、長(zhǎng)效彈性、免打磨修復(fù)、耐多介質(zhì)腐蝕優(yōu)勢(shì)?？赏昝捞畛涓左w中分面、法蘭接縫細(xì)微縫隙，適配金屬密封面輕微劃痕、變形、缺陷工況，杜絕高溫蒸汽、熱油、燃?xì)鉂B漏，無(wú)需機(jī)械打磨修復(fù)基面，大幅縮短機(jī)組檢修工期，長(zhǎng)期使用不固化、不開裂，持續(xù)保障熱力設(shè)備密封嚴(yán)密性與機(jī)組熱效率。二、產(chǎn)品細(xì)節(jié)

產(chǎn)品為單組份膏狀密封劑，開罐即用，無(wú)需調(diào)配、無(wú)需固化等待；極限耐溫可達(dá)900℃，耐壓高達(dá)550bar，適配電廠機(jī)組超高溫、超高壓嚴(yán)苛工況；具備優(yōu)異介質(zhì)耐受性，可抵御高溫蒸汽、透平油、潤(rùn)滑油、燃?xì)狻⒗鋮s水等介質(zhì)侵蝕；固化后保持yongjiu彈性，可跟隨金屬基體熱脹冷縮形變，杜絕溫差開裂滲漏；高純環(huán)保配方，無(wú)有害雜質(zhì)，不會(huì)堵塞管路、污染介質(zhì)，適配機(jī)組長(zhǎng)期安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)。

三、操作流程

1. 基面處理：機(jī)組停機(jī)降溫泄壓后，徹底清理密封面油污、積碳、銹蝕與殘留舊膠，保證基面干燥潔凈；2.膠體涂抹：采用毛刷或刮刀均勻涂抹膠體，涂層厚薄均勻、無(wú)斷點(diǎn)、無(wú)堆積，完全覆蓋密封接縫區(qū)域；3.對(duì)位貼合：涂抹完成后直接對(duì)接法蘭、缸體中分面，均勻?qū)蔷o固螺栓，保證貼合嚴(yán)密；4.靜置投運(yùn)：無(wú)需固化等待，裝配完成即可直接升壓升溫投運(yùn)；5.后期巡檢：機(jī)組升溫升壓過(guò)程中，分段排查密封面無(wú)冒汗、無(wú)滲漏，工況穩(wěn)定即可正常運(yùn)行。

四、常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法

問(wèn)題：密封面局部出現(xiàn)輕微蒸汽滲漏、冒汗。解決方法：多為基面清理不徹底或膠體涂抹不均、局部漏涂導(dǎo)致。停機(jī)降溫泄壓后，清理滲漏區(qū)域舊膠與雜質(zhì)，補(bǔ)涂密封膠，重新均勻緊固對(duì)接螺栓，升溫升壓復(fù)檢，即可徹底消除滲漏隱患。

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