ZG1Cr23Ni13 屬于鑄造型 309 系列奧氏體耐熱鑄鋼，對(duì)應(yīng)軋制板材 309S，鉻 22?24%、鎳12?15%，長(zhǎng)期使用溫度 850?980℃，短時(shí)峰值可到1100℃，抗氧化性能優(yōu)良，鑄造流動(dòng)性好，多用于熔鋁行業(yè)間歇工況配件：撈渣抓斗、熔鋁坩堝、渣溜槽、流料槽等高溫構(gòu)件。要注意，該材質(zhì)耐氟鹽熔鹽腐蝕弱于ZG40Cr25Ni20Si2（2520），不適合電解鋁連續(xù)強(qiáng)氟鹽沖刷工況，更適合熔鑄車(chē)間熔鋁爐配套部件。

ZG1Cr23Ni13（鑄 309）應(yīng)用產(chǎn)品解析

1、耐熱鋼撈渣抓斗斗體采用硅溶膠整體精鑄成型，無(wú)拼接焊縫，規(guī)避焊縫優(yōu)先腐蝕開(kāi)裂。主流做鏤空雙瓣、鏤空多瓣斗型，適合熔鋁爐爐口間歇撈鋁渣、扒浮渣作業(yè)。優(yōu)勢(shì)：高溫韌性好，抗冷熱交變，鋁渣不易大面積粘附斗面，鏤空結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)排渣排液，散熱快，采購(gòu)成本相比 2520 更低。局限：不要用于電解槽內(nèi)部持續(xù)撈渣，冰晶石氟鹽腐蝕環(huán)境下腐蝕減薄速度快；不適合長(zhǎng)期1000℃以上連續(xù)服役。 驅(qū)動(dòng)優(yōu)先機(jī)械四繩結(jié)構(gòu)，禁止液壓油缸直接靠近高溫區(qū)。出廠配套光譜檢測(cè)、PT滲透探傷，重點(diǎn)檢查爪瓣根部、轉(zhuǎn)角鑄造缺陷。

2、熔鋁坩堝整體精鑄坩堝，用于熔化鋁、鋁合金，工作溫度700?900℃。高鉻形成氧化保護(hù)膜，降低鋁液浸潤(rùn)滲透，減少鋁液滲晶、粘坩堝。一體鑄造消除鋼板焊接坩堝焊縫滲漏風(fēng)險(xiǎn)，可按圖紙定制口徑、深度、吊耳安裝位。使用限制：不建議超 950℃長(zhǎng)時(shí)間保溫，高溫下會(huì)加速氧化、蠕變變形。

3、渣溜槽 /流料槽熔鋁爐排渣、鋁渣導(dǎo)流專用鑄件，承受高溫鋁渣沖刷、冷熱交替。ZG1Cr23Ni13鑄造溜槽組織致密，抗沖刷磨損，減少掛渣結(jié)瘤；槽體轉(zhuǎn)角做圓角加厚處理，降低應(yīng)力集中開(kāi)裂。適合間歇排渣工況；連續(xù)高溫強(qiáng)腐蝕工況建議升級(jí)2520 材質(zhì)。

310S（06Cr25Ni20）對(duì)比區(qū)分

310S 為軋制板材（也有鑄造牌號(hào)），鉻 25%、鎳 20%，長(zhǎng)期可用 950?1050℃，短時(shí)1150℃，抗氧化、耐氟鹽熔鹽腐蝕、高溫抗蠕變?nèi)鎯?yōu)于 ZG1Cr23Ni13。

ZG40Cr25Ni20Si2（鑄造 2520）是鋁廠綜合主力，兼顧抗蠕變、耐氟鹽腐蝕，性能介于 ZG1Cr23Ni13 與鑄造310 之間，性價(jià)比優(yōu)。

鋁熔化工況選型要點(diǎn)

1. ZG1Cr23Ni13（鑄309）適用場(chǎng)景熔鋁爐間歇撈渣、熔鋁坩堝、渣溜槽，工作溫度≤950℃，腐蝕中等，間歇作業(yè)，追求成本可控；不用于電解槽內(nèi)連續(xù)撈渣。

2. 310S（鑄造件優(yōu)先）適用場(chǎng)景溫度偏高、有一定氟鹽 / 硫腐蝕，熔鋁?電解配套，間歇 +頻繁作業(yè)；避開(kāi)焊接板材結(jié)構(gòu)。

3. 通用工藝硬性要求抓斗、坩堝、溜槽優(yōu)先硅溶膠整體精密鑄造，拒絕分段焊接拼接；鑄件做固溶去應(yīng)力熱處理；光譜核驗(yàn)合金成分，PT探傷排查應(yīng)力集中位置。

4. 使用注意ZG1Cr23Ni13部件不要長(zhǎng)時(shí)間滯留在高溫區(qū)，作業(yè)完畢抬出冷卻，減少蠕變累積；及時(shí)清理表面粘渣，降低熔鹽滯留腐蝕。

選型小結(jié)：熔鋁爐間歇工況，預(yù)算有限選ZG1Cr23Ni13；面對(duì)電解槽氟鹽腐蝕、溫度長(zhǎng)期950℃以上，優(yōu)先鑄造 2520 或鑄造 310；盡量規(guī)避各類鋼板焊接拼裝高溫構(gòu)件。