鋼結構工程檢測業(yè)務范圍包括鋼結構和特種設備的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點、涂料等材料和工程的全部規(guī)定的試驗檢測內容。主體結構工程檢測，見證取樣檢測、鋼材化學成分分析、涂料檢測、建筑工程材料、防水材料檢測等、節(jié)能檢測等成套檢測技術。產(chǎn)業(yè)在提升單項檢測技術的同時，注重發(fā)展和實現(xiàn)專業(yè)間的一體化，完善了成套的鋼結構檢測技術，包括鋼結構力學性能檢測（拉伸、彎曲、沖擊、硬度）、鋼結構緊固件力學性能檢測（抗滑移系數(shù)、軸力）、鋼結構金相檢測分析（顯微組織分析、顯微硬度測試）、鋼結構化學成分分析、鋼結構無損檢測、鋼結構應力測試和監(jiān)控、涂料檢測、鹽霧試驗等成套檢測技術。

依據(jù)《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）及相關的施工檢測規(guī)范，對建筑鋼結構工程材料及焊接質量的檢測有以下要求：

一、檢測單位必須取得省級及省級以上建設行政主管部門頒發(fā)的鋼結構專項檢測資質，并取得相應的計量認證資格。檢測人員必須持有相應探傷方法的Ⅱ級或Ⅱ級以上的資格證書且在建設工程質量監(jiān)督站進行備案登記。

二、工程項目建設單位應當委托具有相應資質的檢測機構進行檢測，委托方與被委托方應當簽訂書面合同。

三、檢測過程：

 1、根據(jù)房屋受害程度，可燃性物的種類、數(shù)量、推測火災范圍和規(guī)模。

　　2、對受損結構構件進行外觀調查，初步確定構件的溫度分布情況和損壞程度及范圍。

　　3、采用現(xiàn)場檢測儀器，對受損構件和相應的未受損構件進行對比檢測。

　　4、必要時對受損構件的受損部位材料取樣，進行微觀測試，確定結構構件的損壞程度。

　　5、確定結構力學模型，進行結構承載力驗算，確定結構加固方案。

鋼結構廠房存在的安全主要質量問題 ：

　　1圖紙抄襲 

　　很多業(yè)主在設計階段都會壓縮設計預算，這就使設計單位在設計過程中出現(xiàn)圖紙抄襲的現(xiàn)象。促使很多廠房的結構和布置形式一樣，有的設計師為了節(jié)省工作時間，直接利用以完工圖紙進行改動，這就會在設計的過程中，出現(xiàn)設計遺漏。同時降低設計成本會使圖紙在審核過程中也不被重視，對圖紙中存在的問題視而不見，對錯誤的結構尺寸依然沿用的狀況。 

　　2鋼結構質量不合格 

　　我國有很多型鋼的生產(chǎn)廠家，這些廠家的生產(chǎn)能力參差不齊，生產(chǎn)能力強的廠家都是用數(shù)控機床來完成加工，這類生產(chǎn)廠家在型鋼的制造、鉆孔、除銹等方面技術十分，同時這些生產(chǎn)廠家都具備較全的資質。有些技術和實力相對落后的小廠，則是采用人工加工的形式，這不僅會造成型鋼構件的尺寸問題，同時為了降低成本，這些小廠商會限度的降低原材料成本，并且簡化施工工序，這加大了型鋼構件的質量隱患。

　3房結構廠房施工不規(guī)范 

　　能進行鋼結構廠房施工的外協(xié)隊伍有很多，這些隊伍有著不同的施工能力，隊伍的人員配備，****都有很大區(qū)別，如果施工隊伍的管理不規(guī)范，就不能進行很好的施工，使施工組織不規(guī)范，不僅降低了施工效率還為廠房鋼結構的施工質量帶來隱患。 

　　4鋼結構廠房焊接工藝薄弱 

　　焊接是整個鋼結構*重要的施工工序，它不僅使結構部件進行銜接，同時還起到一定的承載能力，但是目前電焊人員的施工技術水平差距較大，在焊接過程中會出現(xiàn)氣泡、焊接縫隙、夾渣等問題。 

　　5施工管理不完善 

　　施工管理是整個工程的支柱，它貫穿整個施工過程，還要對工程的組織、技術等方面起到指導作用，另外施工管理還包括對工程完工后的交付工作。但是目前很多鋼結構廠房施工項目都存在管理上的不完善中，首先是施工隊伍人員組織不清、缺少重點崗位人員；其次項目的監(jiān)理單位對本質工作不重視，很多監(jiān)督環(huán)節(jié)只是基于形式，導致質量問題的頻發(fā)。