IEC 60674-3-2:2019 規(guī)定電氣絕緣用平衡雙軸定向 PET 薄膜的材料要求，并通過(guò) IEC 60674-2等方法確定性能。與上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)溝通時(shí)，應(yīng)說(shuō)明薄膜類(lèi)型、標(biāo)稱(chēng)厚度、卷號(hào)、縱橫向和終端用途；源塊雖標(biāo)“部分項(xiàng)目”，仍需逐項(xiàng)對(duì)應(yīng)表中八個(gè)具體項(xiàng)目。標(biāo)準(zhǔn)預(yù)覽表明交流電氣強(qiáng)度適用于相應(yīng)各類(lèi)型，而第8.4節(jié)直流電氣強(qiáng)度僅指Type 2，不能把該項(xiàng)目套用于全部 PET 薄膜。

檢測(cè)對(duì)象項(xiàng)目/參數(shù)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號(hào)名稱(chēng)

電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜		部分項(xiàng)目	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019
	1	厚度	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019 7.1
	2	熔點(diǎn)	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019 8.1
	3	相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019 8.1
	4	體積電阻率	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019 8.1
	5	表面電阻率	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019 8.1
	6	拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019 8.2
	7	電氣強(qiáng)度（交流）	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019 8.3
	8	電氣強(qiáng)度（直流）	電氣用塑料薄膜規(guī)范 第3部分活頁(yè)2:電氣絕緣用平衡雙軸定向聚酯薄膜（PET） IEC 60674-3-2:2019 8.4

厚度：沿卷幅和長(zhǎng)度方向建立測(cè)點(diǎn)分布

厚度評(píng)估應(yīng)先核對(duì)薄膜類(lèi)型、標(biāo)稱(chēng)厚度、卷寬和取樣位置，記錄卷邊、中心及沿長(zhǎng)度方向的樣品來(lái)源。按 IEC60674-3-2:2019第7.1節(jié)及引用的厚度方法選擇測(cè)量?jī)x器與壓頭，使量具測(cè)力不會(huì)使薄膜明顯壓縮。試樣應(yīng)平展、無(wú)折痕與異物；取樣時(shí)標(biāo)出縱向和橫向，避免把局部褶皺誤當(dāng)作正常厚度。

在規(guī)定測(cè)點(diǎn)逐點(diǎn)記錄原始值和位置，不只報(bào)告算術(shù)平均。發(fā)現(xiàn)邊部系統(tǒng)性偏薄或單點(diǎn)異常時(shí)，應(yīng)核對(duì)零位、壓頭清潔及樣品褶皺，并保留異常點(diǎn)的復(fù)核數(shù)據(jù)。報(bào)告提供標(biāo)稱(chēng)厚度、分布和所用容差依據(jù)；厚度達(dá)到要求不能證明介電強(qiáng)度，因?yàn)獒樋?、污染或局部結(jié)構(gòu)缺陷可能仍影響擊穿。

熔點(diǎn)：按薄膜類(lèi)型解釋熱轉(zhuǎn)變讀數(shù)

熔點(diǎn)項(xiàng)目對(duì)應(yīng) IEC 60674-3-2:2019 第8.1節(jié)的材料表，測(cè)試方法另指向 IEC60674-2。準(zhǔn)備時(shí)確認(rèn)薄膜類(lèi)型及是否有涂層、復(fù)合層或顏料，從潔凈區(qū)域取代表性小樣并稱(chēng)量；若樣品并非單層PET，需先說(shuō)明分層或取樣策略。熱分析設(shè)備和溫度校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)記錄，按引用方法設(shè)置樣品容器、升溫程序和基線(xiàn)。

執(zhí)行中保存完整熱曲線(xiàn)和特征點(diǎn)選取方法，檢查是否出現(xiàn)多個(gè)轉(zhuǎn)變、熱史導(dǎo)致的峰形差異或樣品受污染的跡象。復(fù)測(cè)應(yīng)說(shuō)明是否重新取樣或改變前處理，不能只取接近標(biāo)稱(chēng)值的結(jié)果。報(bào)告按對(duì)應(yīng)薄膜類(lèi)型的表格要求判定，并注明所用IEC 60674-2 方法；熔點(diǎn)不代表薄膜在實(shí)際電機(jī)中的連續(xù)使用溫度或熱老化壽命。

相對(duì)介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)：電極形式與頻率須同讀數(shù)綁定

該項(xiàng)目需在同一薄膜類(lèi)型和厚度基礎(chǔ)上準(zhǔn)備平整無(wú)孔的試樣，記錄卷向及調(diào)節(jié)環(huán)境。IEC 60674-3-2:2019 第8.1節(jié)引用IEC 60674-2的介電測(cè)量方法；應(yīng)先選定接觸、非接觸或適用的金屬化電極形式，核查電極面積、邊緣防護(hù)和測(cè)試儀器。電極與薄膜之間的空隙、受潮和表面污染都會(huì)改變電容與損耗讀數(shù)。

測(cè)量時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)列出的適用頻率和環(huán)境條件逐點(diǎn)保存電容、損耗、試樣厚度與溫濕度，必要時(shí)記錄電極的安裝和重夾差異。若損耗值漂移，先排查電極接觸、溫度未穩(wěn)定或儀器背景，再討論材料變化。報(bào)告將相對(duì)介電常數(shù)與介質(zhì)損耗因數(shù)分別列出并匹配各自判據(jù)；不同頻率的結(jié)果不能未經(jīng)說(shuō)明合并為一個(gè)通用介電指標(biāo)。

體積電阻率：隔離穿膜電流和表面泄漏

體積電阻率關(guān)注電流穿過(guò)薄膜厚度方向的阻隔，試樣必須平展且無(wú)針孔。先記錄厚度、薄膜類(lèi)型、調(diào)節(jié)時(shí)間和環(huán)境，按 IEC60674-3-2:2019 第8.1節(jié)引用的 IEC 60674-2方法布置主電極與保護(hù)電極，以減小邊緣表面漏電。測(cè)量?jī)x器應(yīng)具備適用的高阻量程，夾具清潔與絕緣支撐狀態(tài)需檢查。

施加規(guī)定條件后記錄電壓、時(shí)間和穩(wěn)定電流或電阻，保存電極尺寸、溫濕度及換算過(guò)程；若讀數(shù)不穩(wěn)定，應(yīng)排查濕氣、靜電殘余和電極污染。對(duì)擊穿或明顯漏電的試樣記錄位置，不把失效電流按正常高阻值計(jì)算。報(bào)告按薄膜類(lèi)型對(duì)應(yīng)要求解釋厚度方向的結(jié)果；體積電阻率不能替代表面電阻率，也不說(shuō)明長(zhǎng)期濕熱環(huán)境下的絕緣狀態(tài)。

表面電阻率：控制表面清潔與濕度敏感性

表面電阻率量測(cè)沿薄膜表面的導(dǎo)電路徑，與穿膜的體積電阻率不可混用。試樣從卷材中取出后應(yīng)避免手觸受測(cè)面，記錄有無(wú)涂層、處理面和印字，并按IEC 60674-3-2:2019第8.1節(jié)引用方法調(diào)節(jié)環(huán)境。使用適當(dāng)?shù)碾姌O幾何和保護(hù)連接，確認(rèn)所測(cè)為指定表面；對(duì)雙面狀態(tài)不同的薄膜，兩面應(yīng)分別編號(hào)而非直接平均。

施加方法規(guī)定的條件后保存電壓、穩(wěn)定時(shí)間、電流或電阻讀數(shù)、環(huán)境濕度及電極幾何換算。若出現(xiàn)低阻異常，先檢查指紋、冷凝、清潔殘留和邊緣接觸，再?zèng)Q定是否復(fù)測(cè)，并保留初次數(shù)據(jù)。報(bào)告給出受測(cè)面及薄膜類(lèi)型的適用判據(jù)；該項(xiàng)的合格結(jié)論不能推斷體積電阻率、交流擊穿或組件裝配后的表面爬電表現(xiàn)。

拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率：縱橫向分別制樣與判讀

平衡雙軸定向 PET 薄膜仍需區(qū)分縱向和橫向拉伸。準(zhǔn)備時(shí)標(biāo)出卷材機(jī)器方向及橫向，按 IEC 60674-3-2:2019第8.2節(jié)對(duì)應(yīng)厚度范圍和引用方法裁切試條，測(cè)量有效寬度與厚度，檢查刀口毛刺。夾具應(yīng)防止滑移和夾口切傷，拉力機(jī)力值與伸長(zhǎng)測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn)狀態(tài)需確認(rèn)；不同方向的試條不能混入同一組統(tǒng)計(jì)。

加載時(shí)保存力伸長(zhǎng)曲線(xiàn)、大力、斷裂位置和斷后狀態(tài)，分別計(jì)算拉伸強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率。若試條在夾口斷裂或滑移，應(yīng)按方法判斷有效性，連同重新制樣情況寫(xiě)入記錄。報(bào)告按厚度區(qū)間、薄膜類(lèi)型及方向分別比較要求；單次拉伸結(jié)果不代表卷材在加工時(shí)的耐撕裂或繞包后的長(zhǎng)期機(jī)械穩(wěn)定性。

電氣強(qiáng)度（交流）：逐點(diǎn)定位擊穿而非只報(bào)高場(chǎng)強(qiáng)

交流電氣強(qiáng)度應(yīng)選無(wú)可見(jiàn)折痕的試樣并測(cè)量受試位置厚度，核對(duì)薄膜類(lèi)型和 IEC 60674-3-2:2019第8.3節(jié)對(duì)應(yīng)要求。按引用方法選擇電極、介質(zhì)與升壓方式，設(shè)置保護(hù)以區(qū)分電極邊緣閃絡(luò)和薄膜本體擊穿。試樣布置應(yīng)避免氣泡、污點(diǎn)和前次擊穿碳化位置影響鄰近測(cè)點(diǎn)，儀器電壓通道需校準(zhǔn)。

升壓時(shí)記錄每個(gè)測(cè)點(diǎn)的擊穿電壓、位置、厚度和異?，F(xiàn)象，按方法換算電氣強(qiáng)度并保留全部有效與無(wú)效數(shù)據(jù)。若擊穿沿電極邊緣發(fā)生，應(yīng)按規(guī)定檢查電極和試樣重測(cè)，不得只留下較高值。報(bào)告按薄膜類(lèi)型及厚度條件比較交流要求，并注明測(cè)量方式；實(shí)驗(yàn)室小片擊穿結(jié)果不能直接證明成卷材料無(wú)弱點(diǎn)或設(shè)備絕緣系統(tǒng)通過(guò)耐壓。

電氣強(qiáng)度（直流）：先確認(rèn)樣品確為 Type2

IEC 60674-3-2:2019 預(yù)覽明確第8.4節(jié)直流電氣強(qiáng)度針對(duì) Type2，送樣時(shí)須取得材料類(lèi)型證明；對(duì)其他類(lèi)型不應(yīng)僅因 L0207表格列有此項(xiàng)便直接給出標(biāo)準(zhǔn)合格判定。確認(rèn)適用后，從薄膜不同位置取樣，測(cè)量測(cè)點(diǎn)厚度，按 IEC 60674-2引用的直流方法布置電極、極性與升壓程序，并記錄溫濕度和試樣前處理。

試驗(yàn)中保存每點(diǎn)電壓時(shí)間曲線(xiàn)、擊穿位置、極性及厚度，觀察是否發(fā)生沿面閃絡(luò)或電極邊緣失效。對(duì)無(wú)效擊穿應(yīng)保留原始痕跡和復(fù)測(cè)原因，不能把較低值全部刪去。報(bào)告僅對(duì)Type 2且實(shí)際執(zhí)行的直流條件給出判定，分別列出交流與直流結(jié)果；直流強(qiáng)度不能由交流值換算，也不能外推到長(zhǎng)期直流耐受或完整電氣設(shè)備。

按 IEC 60674-3-2:2019 討論 PET電氣絕緣薄膜送檢時(shí)，上海復(fù)興復(fù)華檢測(cè)需要卷號(hào)、薄膜類(lèi)型、厚度、縱橫向和電極或環(huán)境要求，才能將源塊八項(xiàng)與引用的 IEC 60674-2方法相接。報(bào)告應(yīng)保留測(cè)點(diǎn)、樣品方向與原始曲線(xiàn)，按類(lèi)型和厚度選判據(jù)；第8.4節(jié) Type2，未測(cè)的成卷弱點(diǎn)、熱老化及設(shè)備絕緣系統(tǒng)不得由本塊結(jié)果替代。