富士康科技集團(tuán)旗下智能制造自動化檢測中心（SMATC),擁有的 科研團(tuán)隊，專注于研發(fā)和集成領(lǐng)先的機(jī)器視覺自動化系統(tǒng)，幫助制造企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品的自動檢測，識別，追溯，藉此優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)力，節(jié)省成本和人力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  制造行業(yè)，很多公司在模具方面的損失重大，并且不同產(chǎn)品的特殊性，不規(guī)則性，導(dǎo)致盡管采用了很多模具保護(hù)措施，傭仍然不能避免模具損壞帶來的損失及對人人身的傷害。針對企業(yè)這一痛點，富士康SMATC開發(fā)的模具保護(hù)器MOLDCAT,利用機(jī)器視覺對比功能，通過分析運(yùn)行中抓拍的圖像，智能化的監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行情況，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并在合模前檢查有無殘留物，以防止模具受損。

該產(chǎn)品廣泛用于注塑行業(yè)、生產(chǎn)連接器行業(yè)、手機(jī)電話通訊外殼行業(yè)、汽車配件行業(yè)、醫(yī)療器械行業(yè)等眾多精密注塑產(chǎn)品成型。

富士康模具監(jiān)視器的作用：
1、閉模前對模穴、模芯、產(chǎn)品是否有殘留進(jìn)行檢測;
2、滑塊位置、頂針返回、鑲件是否到位進(jìn)行檢測;
3、插件插入是否正確進(jìn)行檢測;
4、頂針是否少折斷進(jìn)行檢測;
5、產(chǎn)品是否有缺料或毛邊進(jìn)行檢測;
6、產(chǎn)品是否完全脫模進(jìn)行檢測;
7、精密度要求高的產(chǎn)品，對產(chǎn)品尺寸是否合格進(jìn)行檢測;
8、多穴產(chǎn)品是否缺失進(jìn)行檢測.
功能特點：
1、任意形狀的區(qū)域，可適應(yīng)各種復(fù)雜模具和產(chǎn)品。
2、支持任意多個區(qū)域，可以根據(jù)需求單獨設(shè)置靈敏度。
3、自動區(qū)域生成功能，極大簡化檢測設(shè)置過程。
4、觸摸顯示屏控制,操作方便。
5、可以設(shè)置密碼控制，防止一般操作人員誤操作。
6、復(fù)查功能減少誤檢和操作錯誤。
7、具有報警圖像和操作記錄數(shù)據(jù)儲存功能。
8、數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，方便分析
防止誤檢：
1、自動模腔跟蹤定位，消除由于模具停止位置移動引起的誤檢。
2、自動振動消除，去除振動產(chǎn)生的影響。
3、照明自動補(bǔ)償功能，修正環(huán)境照明引起的誤差。
系統(tǒng)優(yōu)點：
1、采用美國RedHad企業(yè)級Linux，具有超強(qiáng)的穩(wěn)定性可常年不間斷穩(wěn)定運(yùn)行相比其他廠家WindowsXP更適合工業(yè)上使用;
2、我們的采用的是工業(yè)一體機(jī)，體積小巧、安裝方便不占用注塑機(jī)空間;
3、我們硬件由一工廠富士康生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)過抗震、抗電磁、防水、防塵等多項測試，質(zhì)量可靠!
4、獨具特征跟蹤算法，目前國內(nèi)唯一家能跟蹤定位模腔的模具監(jiān)視器，不會誤報警；
5、操作簡單：觸摸屏控制，設(shè)置檢查參數(shù)一個周期便可完成，一般只需不到五分鐘時間，操作人員十分鐘即可學(xué)會操作；
6、正確迅速：高速高解晰度工業(yè)數(shù)字相機(jī)，精密檢測，判定處理Zui少時間0.02秒；
7、適應(yīng)性好：可設(shè)定任意形狀和數(shù)量檢測區(qū)域，適用于各種復(fù)雜模具，也能夠使用在不支持機(jī)械手的注塑機(jī)上；
8、設(shè)置存儲：開機(jī)后不需重新設(shè)置，直接進(jìn)行檢查。