一：模具的使用和維護(hù)： 免燒磚模具制作精度高、難度大，生產(chǎn)周期長，配套和合理使用模具是用戶購機(jī)之前就要考慮的要點(diǎn)，從安裝、使用開始，請用戶注意下述要點(diǎn)： 1.安裝或更換新、舊模具，一定要避免沖撞、磕碰，文明裝配，注意保護(hù)模具。 2.使用中經(jīng)常檢查模具尺寸、焊接結(jié)合部位狀況，出現(xiàn)焊縫裂紋，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，出現(xiàn)磨損過快要調(diào)整骨料粒度，磨損過度影響制品質(zhì)量需另配新模。 3.認(rèn)真調(diào)節(jié)間隙，包括壓頭與模芯、壓頭與布料箱、模箱與布料箱運(yùn)動(dòng)平面、模箱與托板等間距，相對運(yùn)動(dòng)不得干涉，擦碰。 4.日常清理模具時(shí)：使用空壓機(jī)、軟件工具清除混凝土殘?jiān)?，?yán)禁重力敲打、橇刮模具。 5.替換下來的模具，清洗干凈，涂油防銹，應(yīng)置于干燥、平整處支墊平放，防止模具變形。 二：1.拆卸模具方法： 上模升到上位，下模降到下位，料車后位，送板車前位，料斗關(guān)位的情況下（設(shè)備配有面料機(jī)的，先將面料機(jī)與主機(jī)的螺栓拆掉，把面料機(jī)推在外面），將下模上升100毫米，此時(shí)用扳手將固定模具左右兩邊m24的螺母拆掉，將螺栓取掉。 隨后將模箱下面放入兩塊托板，按動(dòng)模箱按鈕使下模降到下位，同時(shí)在模箱上模放入一塊托板；隨即按動(dòng)壓頭降按鈕使上模降到模箱上面，用扳手將固定上模的四個(gè)螺栓拆掉，按動(dòng)壓頭上升高位，開啟砌塊輸送機(jī)，按動(dòng)送板車進(jìn)按鈕將上下模送在輸送機(jī)上面（在板車前進(jìn)以前用一個(gè)金屬感應(yīng)模箱上限位，否則送板車不運(yùn)行），用砌塊輸送機(jī)傳出后，用小叉車放在指定位置即可。 三：2.安裝模具方法： 先將下模上面放一個(gè)托板，將上模放在下模上面，用小叉車將上下模同時(shí)挑起放在砌塊輸送機(jī)上面的托板上（事先取2-3個(gè)托板放在砌塊輸送機(jī)上面，并且在托板上面放上3-4根直徑20-30mm圓管），將砌塊輸送機(jī)的相序調(diào)換使電機(jī)逆行，將上下模具送入振動(dòng)平臺(tái)的端口，用人工將上下模具（在有模具底部有圓管的情況下）推入振動(dòng)平臺(tái)的上面，按動(dòng)模箱上升，對準(zhǔn)螺孔用拆卸模具相反的方法固定下模即可，將模箱下模所墊入的托板及圓管拿掉，下模下降低點(diǎn)，壓頭下降落在模具上面對準(zhǔn)螺孔穿入螺栓不要緊固，隨即壓頭升起將墊入的托板拿掉，此時(shí)讓壓頭慢慢下降落入模箱上口，如果上模壓腳不進(jìn)入模箱可按一下下振動(dòng)讓上模自行落入模箱里，將固定螺栓緊固好即可，同時(shí)運(yùn)行上下模是否有摩擦或卡?，F(xiàn)象。 1.空心磚模具由上擠壓模和下成型模組成。 2.在模具不同的部位采用不同優(yōu)質(zhì)鋼材。 3.根據(jù)不同要求采用不同的熱處理方式（滲碳淬火技術(shù)）。 4.采用線切割方式加工，使模具上下單邊間隙縮小。 5.綜合的熱處理工藝使模具更加抗磨耐用。 我廠生產(chǎn)的模具采用國標(biāo)65錳鋼材質(zhì)，經(jīng)過滲碳淬火工藝加工，使模具更加抗磨耐用，生產(chǎn)的免燒磚模具各地，深受廣大客戶認(rèn)可使用。