十：塑料氣動隔膜泵安裝使用方法：【需與氣動噴槍配合使用】

　　1、用內(nèi)六角圓柱頭螺釘將四個承腳固定在支撐板上;

　　2、用內(nèi)角圓柱頭螺釘將兩個支撐腳固定在支撐上，保持支撐腳穩(wěn)定;

　　3、將塑料隔膜泵放在支撐板上，用六角螺釘栓M8X25，I型六角螺母將隔膜泵固定在支撐板上;

　　4、進(jìn)氣閥總成接口擰緊隔膜泵的進(jìn)氣口接頭上，保證進(jìn)氣閥總成水平;

　　5、從隔膜泵上取下密封套，將過濾總成進(jìn)料口插入隔膜泵的進(jìn)料扣上;

　　6、將過濾總成泄壓管連接在出料閥門下的出料口，并擰緊，完整機(jī)安裝;

　　7、將涂料輸送管與隔膜泵的涂料出口閥門總成連接;

　　8、將過濾總成進(jìn)料管與泄壓管放入容器內(nèi);

　　9、檢查進(jìn)料閥門總成與進(jìn)氣開關(guān)總成保持關(guān)閉狀態(tài);

　　10、將隔膜泵進(jìn)氣開關(guān)總成與氣源連接;

　　11、打開進(jìn)氣開關(guān)總成;

　　12、打開出料閥門總成，進(jìn)入工作狀態(tài);

　　13、正確調(diào)節(jié)隔膜泵的工作氣壓，可以通過隔膜泵的進(jìn)氣開關(guān)總成的調(diào)壓旋鈕，進(jìn)行調(diào)節(jié)工作壓力，順時針是加壓，逆時針是減壓;

　　14、作業(yè)完畢，必須將隔膜泵內(nèi)的溶液排盡;(先關(guān)閉出料閥門，打開泄壓閥們，將儲料桶溶液排盡，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)總成進(jìn)行清洗程序。);

　　15、將過濾總成放入盛有清洗溶液的容器內(nèi)，打開出料閥門下的出料口，關(guān)閉左右出料口;

　　16、打開隔膜泵的進(jìn)氣開關(guān)總成，是泵工作5-10分鐘;

　　17、從容器內(nèi)提起進(jìn)料管，使機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，排完泵內(nèi)清洗的溶液，關(guān)閉進(jìn)氣開關(guān)總成，斷開氣源，清洗完成。

　　十一：塑料隔膜泵操作注意事項

　　1.本塑料隔膜泵振動極其輕微，一般情況可不裝底腳螺栓。

　　2.如壓縮空氣有臟物進(jìn)入，將會影響泵的正常啟動，建議用戶加裝氣動三聯(lián)件。

　　3.在抽吸易凍結(jié)的介質(zhì)時，應(yīng)在泵的進(jìn)口處裝閥門，當(dāng)停止用泵時，先將該閥關(guān)閉，然后再開泵數(shù)分鐘，將泵體介質(zhì)排凈為止以免造成下次開泵困難。

　　更換隔膜時，須將泵內(nèi)腕連桿，鉛套清洗干凈，并不要損壞白色四氟密封圈，按原樣裝好，即可使用。

　　4.氣動隔膜泵開停車負(fù)荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動,若開停車負(fù)荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30%左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)。

　　5.氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作?

　　氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的Zui小動作壓力不低于0.4MPa,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運(yùn)行中,潤滑油壓力應(yīng)不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa),且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應(yīng)處于上限位置,調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。?通過以上工藝改進(jìn)及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運(yùn)行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運(yùn)行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運(yùn)行。

　　十二：塑料隔膜泵常見故障及排除辦法

　　一、塑料隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出。

　　可能的故障原因及排除辦法：

　　1、隔膜片長時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小;此時應(yīng)更換隔膜片。

　　2、進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小，或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?，導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進(jìn)料口壓回去;此時應(yīng)取出堵塞異物更換磨損部件。

　　3、檢查泵是否有氣穴現(xiàn)象，降低泵的轉(zhuǎn)速讓液體進(jìn)入液室。

　　4、檢查閥球是否卡住，如果液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生，此時請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。

　　5、檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附件的卡箍，如果沒有，請鎖緊。

　　6、進(jìn)排料閥泄諞：檢修或更換進(jìn)料閥。

　　7、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈：檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　二、氣動隔膜泵不工作或循環(huán)一次即停止。

　　1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死，此時應(yīng)更換閥芯。

　　2、中軸的軸套磨損，此時應(yīng)更換銅套。

　　3、中軸兩端螺桿掉落，此時需重新裝好螺桿。

　　4、兩層膜片都破裂，此時請更換膜片。

　　5、空氣閥堵塞，此時應(yīng)拆卸清洗空氣閥或直接更換。

　　6、球閥嚴(yán)重磨損，更換球閥和閥座。

　　7、出口管路超壓，此時應(yīng)降低出口管路壓力。

　　三、氣動隔膜泵漏油。

　　可能的故障原因及排除辦法：密封墊、密封圈損壞或過松：調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

　　四、氣動隔膜泵壓力不足或升高。

　　1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)：調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力。

　　2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈：檢修壓力調(diào)節(jié)闊。

　　3、壓力表靈：檢修或更換壓力表。

　　五、氣動隔膜泵壓力下降。

　　1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足：修補(bǔ)油閥。

　　2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏：檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥。

　　3、柱塞密封漏油：檢修密封部分。

　　4、貯油箱油面太低：加注新油。

　　5、泵體泄漏或膜片損壞：檢查更換密封墊或膜片。

　　六、物料里面有雜質(zhì)或油污。

　　可能的故障原因及排除辦法：一般都是由于隔膜破裂所致，此時應(yīng)更換隔膜。

　　七、進(jìn)出口漏料。

　　1、螺桿沒有緊固，應(yīng)擰緊。

　　2、球座變形或O型圈損壞，更換損壞部件。

　　3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上，此時應(yīng)調(diào)節(jié)泵殼對準(zhǔn)孔位。

　　八、隔膜泵的空氣閥結(jié)冰。

　　可能的故障原因及排除辦法：壓縮空氣含水量過高，應(yīng)安裝空氣干燥設(shè)備。

　　九、塑料隔膜泵沒有動作或運(yùn)作很慢：

　　1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

　　2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

　　3.檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。

　　4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請只使用GLYD圈。

　　5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。

　　6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)