D802鈷基堆焊焊條   型號(hào)：EDCoCr-A-03  說(shuō)明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場(chǎng)合，或承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的部位，如堆焊高溫高壓閥門(mén)及熱剪刀刃等。  熔敷金屬化學(xué)成分/%   C 0.7-1.44 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W3-6 其他≤4 余量為Co堆焊硬度HRC：≥40   D812鈷基堆焊焊條   型號(hào)：EDCoCr-B-03  說(shuō)明：鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。  用途：用于高溫高壓閥門(mén)、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等。熔敷金屬化學(xué)成分/%   C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32  Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量為Co   堆焊硬度HRC：≥44  D822鈷基堆焊焊條   型號(hào)：EDCoCr-C-03  說(shuō)明：高碳鈷鉻鎢合金焊芯的鈷基堆焊焊條，采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱、耐腐蝕性，在650℃高溫也能保持這些特性。  用途：用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉輪、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等磨損部件的堆焊。   熔敷金屬化學(xué)成分/%  C 1.75-3 Si≤2  Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4余量為Co堆焊硬度HRC：≥53   D842鈷基堆焊焊條   型號(hào)：EDCoCr-D-03  說(shuō)明：鈷基4號(hào)低碳鈷基鉻鎢合金焊芯堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在800℃仍能保持良好的抗熱疲勞性和耐蝕性。  用途：用于高溫條件下承受沖擊和冷熱交錯(cuò)的工件堆焊，如熱鍛模，閥門(mén)密封面等，具有良好的性能。   熔敷金屬化學(xué)成分/%  C 0.5-0.5 Si≤2  Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7余量為Co堆焊硬度HRC：28-35   D852鈷基堆焊焊條  型號(hào)：EDCoCr-E-04  說(shuō)明：用于耐高溫磨損堆焊焊條,工作溫度1100℃,具有紅硬性,抗烈性.也可用于高溫,高壓閥門(mén)熱段模等,同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫,耐蝕的部件.HRC≥44   D862鈷基堆焊焊條 型號(hào)：EDCoCr-E-05      說(shuō)明：適用于高溫磨性磨損及細(xì)顆粒小角度沖蝕磨損工況。單層堆焊即可滿足性能要求，Zui高工作溫度1000℃,堆焊層硬度：20℃--HRC:64-66、工作溫度600℃--HRC：48-52、工作溫度800℃--HRC：38-42典型應(yīng)用領(lǐng)域、工況及部分，煉鐵、煉焦、燒潔、水泥等工作領(lǐng)域存在高溫磨損的機(jī)械設(shè)備。  用途：用于堆焊高溫工件下服役的燒潔單輥破碎機(jī)齒冠篦板及高爐旋轉(zhuǎn)布料溜槽，耐磨效果顯著 名稱 型號(hào) 說(shuō)明及典型用途鈷基焊絲 Co101 用于高常溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損，耐腐蝕性能。用于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，牙輪軸承，套筒，鉆頭等。 鈷基焊絲 Co104（司太立鈷基4號(hào)） 用于較高耐磨損性能，極好的高溫強(qiáng)及耐腐蝕性能。用于銅，鋁合金熱壓模，熱擠壓模，干電池模具等。 鈷基焊絲 Co106(司太立鈷基6號(hào)）較好的耐磨，耐高溫，抗熱震沖擊，抗擦傷性能。用于發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)，高溫高壓閥門(mén)密封面，熱剪刀刃，渦輪機(jī)葉片等。 鈷基焊絲Co112 (司太立鈷基12號(hào)）較高耐磨損，耐腐蝕抗擦傷性能。用于高溫，高壓閥門(mén)，剪切刀刃，鋸齒，螺旋推桿等。 鈷基焊絲 Co120高常溫高溫硬度，較強(qiáng)耐磨粒磨損耐磨蝕性能。用于高壓閥座，磨損棉板。 HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-A 主要化學(xué)成分/%C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量堆焊層硬度HRC：40-45 主要特征及用途：HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量Zui低、韌性的一種。能承受冷熱條件下的沖擊，產(chǎn)生裂紋的傾向小，具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性，如高溫、高壓閥門(mén)、熱剪切刀刃、熱鍛模等HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B 主要化學(xué)成分/% C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：45-50 主要特征及用途：HS112鈷基堆焊焊絲，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能，在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門(mén)、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊HS113鈷基堆焊焊絲 主要化學(xué)成分/% C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19Fe≤2.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：55-60 主要特征及用途：HS113鈷基堆焊焊絲，硬度高，耐磨性非常好，但抗沖擊性較差，堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大，具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能，在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊HS113G鈷基堆焊焊絲 主要化學(xué)成分/% C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16Fe≤2.5 Co余量 堆焊層硬度HRC：≥54 主要特征及用途：堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能，至800℃的高溫也能保持這些特性，單沖擊韌性較差，對(duì)堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓?、油田鉆頭等堆焊HS113Ni鈷基堆焊焊絲 主要化學(xué)成分/% C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量 堆焊層硬度HRC：37-40 主要特征及用途：該焊絲適當(dāng)降低了含碳量，加入了較多的Ni及Fe等合金元素，從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門(mén)、排氣閥的堆焊HS114鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C 主要化學(xué)成分/% C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33W11-14 Fe≤2.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：≥52 主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲，耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊HS115鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-E 主要化學(xué)成分/% C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0Ni1.75-3.25 Co余量 堆焊層硬度HRC：≥27 主要特征及用途：該焊絲是用鉬強(qiáng)化的低碳鈷鉻合金，在室溫下硬度較低，但冷作后硬度有所提高。堆焊層具有良好的男耐高溫腐蝕，耐沖擊能和良好的高溫強(qiáng)度HS116鈷基合金堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C 主要化學(xué)成分/% C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量 堆焊層硬度HRC：46-50 主要特征及用途：有較高的耐磨損性和高溫強(qiáng)度，但韌性較差，在耐硫酸、磷酸、硝酸等工況條件下呈優(yōu)良的耐腐蝕性。主要用于銅基及鋁基合金的熱壓模等堆焊HS117鈷基合金堆焊焊絲 主要化學(xué)成分/% C2.30-2.65 Cr31.0-34.0 W16.0-18.0 Ni≤3.0Si≤1.0 Mn≤0.5 Co余量 堆焊層硬度HRC：≥53 主要特征及用途：有較強(qiáng)的耐磨料磨損及耐腐蝕性能，在800℃高溫也能保持這些特性。用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)等磨損面的堆焊 鈷基堆焊焊絲說(shuō)明：鑄造鈷鉻鎢（司特立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊絲，宜采用氣焊。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。用途：適用于高溫高壓閥門(mén)，高壓泵的軸套筒和內(nèi)套筒以及化纖設(shè)備的斬刀刃口等部位的堆焊。 焊縫金屬化學(xué)成分（％） C Cr W Mn SiFe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥58-76參考電流（直流時(shí)焊條接正極） 規(guī)格φmm 4.0 5.0 6.0