本公司(九思塑膠原料）長期穩(wěn)定現(xiàn)貨供應(yīng) 山都平(Santoprene)TPV 8281-65MED原料

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熱塑性硫化橡膠（ThermoplasticVulcanizate），簡稱為TPV，是一種硫化橡膠。

熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（ThermoplasticRubber），簡稱為TPR，但這個(gè)名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（ThermoplasticElastomer）相混淆在一起，因?yàn)橥ǔ崴苄詮椥泽w也被大家叫作熱塑性橡膠，尤其是苯乙烯類彈性體，至少在中國似乎“TPR”已經(jīng)成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與苯乙烯類彈性體在民用以及終端消費(fèi)品領(lǐng)域中消耗量之大是分不開的

介紹

盡管理論上可由多種橡膠和塑料制備出約99種橡膠/塑料共混物，但實(shí)際上實(shí)現(xiàn)商業(yè)化量產(chǎn)的熱塑性硫化橡膠品種主要包括PP/EPDM、PP/NBR、PP/IIR、IIR/PA、ETPV、TPSiV等：

1.PP/EPDM基材的聚烯烴類熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠

采用了動(dòng)態(tài)全硫化技術(shù)制備出來的Zui先進(jìn)的聚烯烴類熱塑性彈性體，與一般的聚烯烴類熱塑性彈性體相比，它在常溫下被萃取出的橡膠量很少，一般可少于3%，在微觀相形態(tài)上，一般的聚烯烴類熱塑性彈性體可因聚烯烴和橡膠的相對含量不同而呈不同結(jié)構(gòu)，而熱塑性硫化橡膠的微觀相形態(tài)由于在熔融共混過程中，高度硫化交聯(lián)的橡膠相被剪切成微細(xì)粒子，分散在聚烯烴基質(zhì)中構(gòu)成分散相，與橡膠相含量多少無關(guān)。橡塑兩相微區(qū)既呈分離狀態(tài)又有一定的聯(lián)接形式，這些都使它具有很多優(yōu)越性能，使其在更多方面和熱固性彈性體相接近，而又有熱塑性質(zhì)，成為對熱固性彈性體Zui強(qiáng)有力的競爭品種。目前PP/EPDM是市場開發(fā)Zui成功的TPV品種，其產(chǎn)量占所有TPV品種產(chǎn)量的90%以上。

2.PP/NBR基材的耐油性熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠

該體系因?yàn)橛蠳BR的存在，因此比PP/EPDM體系的TPV更耐油。但因?yàn)椴蝗菀捉鉀QPP和NBR的相容性問題，僅有少數(shù)企業(yè)能商業(yè)化生產(chǎn)。

3.PP/IIR（丁基橡膠）基材的醫(yī)用熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠

主要用于醫(yī)用膠塞行業(yè)，用來替代傳統(tǒng)的丁基硫化橡膠材料，可避免傳統(tǒng)硫化膠塞生產(chǎn)中邊角料的浪費(fèi)，并可多次成型加工，降低能耗和成本。

4.IIR/PA（丁基橡膠/尼龍）基材的輪胎用熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠

主要用于無內(nèi)胎輪胎的內(nèi)襯層，粘附于輪胎內(nèi)部起到氣體阻隔層的作用。

5.ETPV（乙烯-丙烯酸酯橡膠基熱塑性硫化膠）

采用動(dòng)態(tài)硫化工藝將丙烯酸酯橡膠（ACM/AEM）粒子分散到熱塑性聚酯彈性體等連續(xù)相基材中制成，是一種具備zhuoyue耐油性和耐高溫性的高性能交聯(lián)熱塑性彈性體。

6.TPSiV（硅基熱塑性硫化膠）

是硫化硅橡膠顆粒分散于熱塑性彈性體基材中形成的品種，按熱塑性基體不同可分為尼龍基、熱塑性聚氨酯（TPU）基和聚烯烴基等類型，具有優(yōu)異的抗油抗化學(xué)性和熱塑加工性能。

應(yīng)用

從熱塑性硫化橡膠的性能來說，主要在以下幾個(gè)方面有應(yīng)用：

1.密封（建筑/汽車密封條，密封圈）

2.SOFTTOUCH，柔軟的手感（手柄、握把）

3.抗沖、防震；柔韌性（腳輪、緩沖塊；電線電纜、軟管）

4.塑料改性，提高材料的韌性以及抗沖擊程度。

從熱塑性硫化橡膠的性能有別于一般的熱塑性彈性體來說，它的應(yīng)用更偏向于工業(yè)制品：

1.耐高溫方面，常規(guī)的全硫化PP/EPDM可達(dá)到135，杜邦推出的工程熱塑性硫化橡膠更可耐150以上；

2.耐溶劑及油品方面，TPV中因具有交聯(lián)的橡膠微粒相，所以通常比較耐溶劑和油品。

山都平（Santoprene）TPV

熱塑性彈性體

山都平TPV（外文名：SantopreneTPV）是埃克森美孚化工生產(chǎn)的熱塑性彈性體，由孟山都公司（現(xiàn)為Solutia）于1980年推出并商業(yè)化。該材料采用PP/EPDM動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)制備，兼具塑料加工特性與橡膠物理性能，廣泛應(yīng)用于汽車密封件、醫(yī)療設(shè)備、電子電器外殼及建筑防水材料等領(lǐng)域。

備抗老化、耐候、耐油溶劑及低壓縮變形特性。該材料支持注塑、擠出、吹塑等加工方式，可與PP、PA、PC等材料共注射成型，且符合FDA及歐盟環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 。

主要應(yīng)用

熱塑性硫化彈性體（TPV）在汽車密封產(chǎn)品中較為常見，其應(yīng)用涵蓋汽車密封系統(tǒng)，包括玻璃滑道、動(dòng)態(tài)密封、整流罩通氣格柵密封件和外皮帶線密封件。

在汽車領(lǐng)域，TPV的應(yīng)用包括各類密封條/密封件系列材料、防塵罩、無骨雨刷護(hù)套、汽車腳墊、汽車各式堵頭、汽車進(jìn)氣管、汽車手剎握把、開關(guān)按鈕、內(nèi)飾表皮、頂飾條、導(dǎo)流板等位置。此外，TPV還用在汽車高壓點(diǎn)火線、緩沖器和擋泥板等部位。

在汽車密封件行業(yè)，TPV材料逐漸替代EPDM材料。在汽車輕量化中，使用TPV替代EPDM生產(chǎn)玻璃導(dǎo)槽可以降低重量約30%。TPV的加工工藝流程較短，成本較低。