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ABS合金

為使ABS樹脂達到某一性能通過改性所得的塑料聚合物的統(tǒng)稱

ABS合金是為使ABS樹脂達到特定性能通過改性所得的塑料聚合物的統(tǒng)稱，外文名為ABSAlloy。常見類型包括ABS/PC、ABS/PA、ABS/PVC等，其中ABS/PC合金可提高耐熱性和拉伸強度，用于汽車內(nèi)外飾及車燈部件；ABS/PA合金具有耐翹曲性和亞光特性，適用于保險杠、儀表板等零部件；ABS/PVC合金具備阻燃性能，主要應用于汽車儀表盤等場景。

該合金通過組分調(diào)整或添加相容劑，可改善耐化學品、抗靜電等特性。改性ABS已應用于5G路由器、5G基站鉛酸蓄電池外殼及新能源汽車電池包等領域；而5G基站外殼、天線罩等需長期戶外工作的部件多采用耐候性和抗紫外線性能更優(yōu)的改性ASA塑料。部分產(chǎn)品采用生物基材料降低碳足跡。專利技術開發(fā)的超軟超韌性ABS復合材料通過添加苯乙烯嵌段共聚物及多層石墨烯，滿足柔性部件需求；高光高沖擊PC/ABS合金材料通過優(yōu)化混煉工藝，解決了沖擊強度與光澤度的性能矛盾。其應用覆蓋汽車、電子設備、建材及工業(yè)部件等多個領域.

ABS性能

ABS的性能介于通用塑料與工程塑料之間，其抗沖擊性能良好，基本不具有缺口敏感性，流動性優(yōu)良，價格較便宜，因此應用廣泛。但其耐熱性和耐候性差，力學性能不夠理想，故導致其應用受限。ABS可以通過乳液接枝法、乳液摻混法、乳液本體聚合法和連續(xù)本體聚合法等多種聚合方法獲得。

PC和ABS的合金可以克服兩種原料自身的缺點，發(fā)揚對方的優(yōu)點，將兩者共混后，其一可以提高ABS的耐熱性、沖擊和拉伸強度，其二可以降低聚碳酸酯熔體粘度，改善加工性能，降低了PC缺口敏感性，改善了PC應力開裂狀況，降低了生產(chǎn)成本。特別是由于PC/ABS合金提供了更好的總體成本和優(yōu)良的低溫缺口沖擊強度，使得PC/ABS合金得到迅速發(fā)展和應用，其發(fā)展速度超過了PC、ABS本身和PC的其它合金的發(fā)展速度。整體優(yōu)越的耐熱性、強度和加工性是PC/ABS合金得以迅速發(fā)展的原因，因此PC為連續(xù)相的PC/ABS合金具有更加廣闊的應用市場。

PC/ABS合金的微觀結構很復雜，其中兼有PC、SAN和接枝丁二烯橡膠三相。若PC含量較高，PC就成為連續(xù)相包圍著SAN，SAN又包圍接枝橡膠相，而接枝橡膠中又有可能包含SAN相。橡膠粒子在合金中作為應力集中中心而存在，受外力作用時它能誘發(fā)銀紋和剪切帶，而銀紋和剪切帶的產(chǎn)生與發(fā)展需要吸收能量，這兩者產(chǎn)生越多，能量吸收越多，同時，橡膠粒子可抑制銀紋增長并阻止銀紋發(fā)展成為破壞性裂紋，故橡膠相的存在能提高材料的沖擊強度。隨合金中ABS含量增加，橡膠相含量也增加，合金的沖擊強度也會因為前面述及的原因而上升；當ABS含量繼續(xù)增加并超過50%時，共混體系的連續(xù)變成ABS，這一點不利于誘發(fā)剪切帶，故導致沖擊強度的下降。

英力士ABS/PA是英力士苯領推出的ABS與聚酰胺（PA）共混合金材料，核心分為?Terblend?N?和?Triax??兩大產(chǎn)品系列，兼具ABS的易加工性與PA的耐化學性、高韌性優(yōu)勢。

核心產(chǎn)品系列與代表牌號

?Terblend?N系列?：主打通用型ABS/PA合金，覆蓋不同功能需求

?NM-11?：阻燃抗沖擊型，市場流通量大，參考價約27元/千克

?NM-13?：低溫高抗沖型，-40℃仍保持優(yōu)異韌性，適用于冷凍設備部件、滑雪板表層

?NM-19?：抗紫外線穩(wěn)定型，高流動易加工，帶降噪特性，專為汽車未噴漆內(nèi)飾件設計，如中控臺、方向盤蓋

?NM-21EF?：9.0%礦物填充級，高耐熱高流動

?Triax?系列?：含玻纖增強的高性能ABS/PA合金

?1120?：啞光免噴涂型，密度僅1.06g/cm3，比常規(guī)PC/ABS減重6%，耐化學性突出，適配汽車高端內(nèi)飾件

?1315GF?：玻纖增強級，彎曲模量達4340MPa，抗靜電性能優(yōu)異，適用于高剛性結構件

核心性能特點

耐化學性：對油脂、潤滑油、醇類等介質(zhì)的耐應力開裂性顯著優(yōu)于普通PC/ABS材料

低溫韌性：多數(shù)牌號在-40℃環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定抗沖擊性能，避免低溫脆裂

加工優(yōu)勢：熔體流動性高，流長比可達PC/ABS的近2倍，適配復雜薄壁注塑件，加工窗口寬

特殊功能：可實現(xiàn)啞光免噴涂、抗紫外線、玻纖增強、抗靜電等定制化特性

典型應用領域

汽車行業(yè)：汽車內(nèi)飾件（中控臺、空調(diào)出風口、門板飾條）、發(fā)動機周邊防護件、通風管道

工業(yè)與消費品：電動工具外殼、園林機械配件、滑雪板固定結構、自行車護鏈罩

電子電器：家電外殼、打印機結構件、充電樁組件、戶外電氣外殼

基礎加工參考

干燥條件：推薦80-85℃環(huán)境下干燥2-4小時，避免水分影響制品外觀與性能

注塑溫度：常規(guī)加工區(qū)間220-260℃，不同牌號可在該范圍內(nèi)微調(diào)適配

合規(guī)標準：主流牌號均通過UL94HB阻燃認證，符合RoHS環(huán)保要求，部分牌號滿足通用汽車、福特等車企的專用材料標準