產(chǎn)品概述
出光化學株式會社C-719SG與K521A2雙型號高填充聚苯硫醚（PPS）材料，由東莞市天揚塑膠原料有限公司原包直發(fā)供應(yīng)。該系列并非普通PPS改性料，而是面向嚴苛工況設(shè)計的工程級阻燃PPS復合體系，核心特征在于無鹵阻燃劑與高比例無機填料（如玻璃纖維、礦物增強組分）的協(xié)同分散結(jié)構(gòu)。其基體樹脂經(jīng)特殊分子鏈端基穩(wěn)定化處理，在高溫成型過程中抑制交聯(lián)降解，保障批次間熔體流動穩(wěn)定性。當前市場常見PPS在180℃以上長期服役時易出現(xiàn)尺寸蠕變或表面粉化，而本品通過優(yōu)化結(jié)晶調(diào)控與填料界面偶聯(lián)工藝，在220℃連續(xù)熱老化1000小時后仍保持92%以上拉伸強度保留率——這一表現(xiàn)直接支撐其在發(fā)動機周邊件PPS應(yīng)用中的可靠性基礎(chǔ)。

核心特性

耐高溫性源于PPS本征芳香環(huán)剛性骨架與高結(jié)晶度協(xié)同效應(yīng)，但單純依賴基體無法滿足現(xiàn)代發(fā)動機艙對短時峰值溫度（230℃以上）的瞬態(tài)響應(yīng)需求。C-719SG/K521A2通過兩層強化機制突破瓶頸：第一層為納米級硅酸鹽晶須在基體中的定向排布，提升熱傳導路徑連續(xù)性；第二層為磷氮協(xié)效阻燃體系在高溫下生成致密炭層，該炭層兼具隔熱與物理屏障功能，顯著延緩基體熱氧化進程。水閥連接器原料需承受冷卻液脈沖壓力與電解質(zhì)腐蝕，本品添加特種偶聯(lián)劑使填料與PPS界面結(jié)合能提升37%，實測在85℃乙二醇水溶液中浸泡3000小時后，彎曲模量衰減率低于4.8%，遠優(yōu)于常規(guī)玻纖增強PPS。阻燃PPS常因添加大量阻燃劑導致流動性惡化，本系列采用低粘度PPS母粒預(yù)混工藝，MFR（260℃/5kg）穩(wěn)定控制在12–15g/10min，兼顧薄壁充填能力與結(jié)構(gòu)強度平衡。

典型物性參數(shù)表

測試項目單位C-719SGK521A2測試標準

密度	g/cm3	1.72	1.78	ISO 1183
MFR (260℃/5kg)	g/10min	13.5	11.2	ISO 1133
拉伸強度	MPa	178	192	ISO 527
彎曲模量	MPa	9.8×103	10.6×103	ISO 178
缺口沖擊強度（23℃）	kJ/m2	7.3	6.1	ISO 179
UL94阻燃等級	—	V-0（1.6mm）	V-0（0.8mm）	UL 94
RTI電氣（UL）	℃	150	155	UL 746B
熱變形溫度（1.82MPa）	℃	275	282	ISO 75

注：K521A2側(cè)重高剛性與薄壁阻燃要求，適用于水閥連接器原料中0.6–1.2mm壁厚結(jié)構(gòu)；C-719SG在韌性與流動性的組合上更均衡，適配發(fā)動機周邊件PPS中帶復雜筋位與嵌件的殼體類零件。

適用加工工藝
該材料對注塑機塑化系統(tǒng)提出明確要求：螺桿壓縮比需≥2.8，長徑比建議22:1以上，避免使用過短螺桿導致填料破碎與分散不均。料筒溫度梯度設(shè)定應(yīng)呈緩升趨勢，從進料段240℃逐步升至計量段310℃，噴嘴溫度單獨控制在305±3℃，防止局部過熱引發(fā)阻燃劑分解。模具溫度必須維持在140–155℃區(qū)間，低于135℃將導致結(jié)晶不充分，影響尺寸穩(wěn)定性；高于160℃則延長周期且增加翹曲風險。針對發(fā)動機周邊件PPS常含金屬嵌件的結(jié)構(gòu)，建議采用分段保壓策略：初始高壓（85MPa）充填后，切換至55MPa保壓6秒，再以30MPa維持至澆口凍結(jié)，可有效抑制嵌件周圍縮痕。干燥條件為150℃/4小時，露點須≤-40℃，微量水分會導致高溫下HCl釋放，加速螺桿腐蝕。

主要應(yīng)用領(lǐng)域

在汽車動力總成系統(tǒng)中，該材料已批量用于渦輪增壓器旁通閥外殼、EGR冷卻器端蓋、燃油分配器支架等發(fā)動機周邊件PPS部件，其尺寸穩(wěn)定性保障了高溫工況下與鋁合金缸體的配合精度。水閥連接器原料是另一關(guān)鍵應(yīng)用場景，尤其適用于新能源車熱管理系統(tǒng)的三通/四通水閥本體，材料在-40℃至125℃冷熱循環(huán)1000次后無開裂，且對乙二醇、有機酸類冷卻介質(zhì)呈現(xiàn)惰性。作為阻燃PPS，它被指定用于ADAS域控制器外殼、車載充電機（OBC）功率模塊支架，滿足IEC60695-2-11灼熱絲測試GWIT775℃要求。非汽車領(lǐng)域延伸至工業(yè)泵閥閥芯、半導體蝕刻設(shè)備密封環(huán)、高頻焊接治具等需要同步滿足耐溫、阻燃與尺寸精密的場景。東莞市天揚塑膠原料有限公司堅持原包直發(fā)，每批次附帶出光官方COA與第三方SGS檢測報告，確保從原料源頭到終端交付的可追溯性。

合規(guī)與儲存

本品符合RoHS 2015/863及REACHSVHCZui新清單要求，不含DBP、BBP、DEHP、DIBP四種鄰苯二甲酸酯，鹵素總量＜900ppm。UL黃卡號E492239（C-719SG）、E501887（K521A2）可在ULProspector平臺實時驗證。未拆封包裝需置于干燥通風庫房，環(huán)境溫度≤30℃，相對濕度＜60%，遠離陽光直射與強電磁場。開封后若未能當班用完，必須充氮密封并置于真空干燥箱內(nèi)（溫度≤40℃），存放時間不得超過72小時。運輸過程避免與強氧化劑、胺類物質(zhì)混裝，托盤堆疊高度不超過8層。客戶首次試料前，建議索取小樣進行實際模具匹配性驗證，重點關(guān)注澆口區(qū)域熔接線強度與脫模阻力變化——這一步驟常被忽視，卻是決定量產(chǎn)良率的關(guān)鍵前置環(huán)節(jié)。