新能源鋰電正極材料燒結(jié)窯屬于連續(xù)化高溫生產(chǎn)核心設(shè)備，輥道窯、推板窯內(nèi)部常年600~850℃高溫環(huán)境，很多材料廠商前期選用硅酸鋁針刺毯做窯車、窯壁、煙道保溫，長期運行之后會暴露非常致命的問題。硅酸鋁纖維在持續(xù)高溫下慢慢燒結(jié)收縮、粉化脫落，細微纖維粉塵隨著窯內(nèi)氣流擴散，飄落到正極粉體表面，直接造成材料雜質(zhì)超標(biāo)，批次一致性變差，良品率下滑；同時硅酸鋁保溫層厚度大，擠占窯內(nèi)有效空間，窯車自重增加，能耗上升，頻繁停窯更換保溫材料，嚴(yán)重打亂產(chǎn)線排產(chǎn)計劃。這款鋰電燒結(jié)窯專用低粉塵氣凝膠氈，專門針對正極、磷酸錳鐵鋰燒結(jié)工況開發(fā)，是鋰電熱工設(shè)備改造升級優(yōu)選絕熱方案。產(chǎn)品以二氧化硅氣凝膠為主體，復(fù)合高強度玻纖基材，采用超臨界干燥工藝成型，A1級不燃，無石棉、無致癌纖維，高溫工況下纖維脫落量極低，粉塵釋放指標(biāo)嚴(yán)格管控，大程度規(guī)避粉體污染風(fēng)險，契合鋰電材料潔凈生產(chǎn)管控要求。常溫導(dǎo)熱系數(shù)低至0.018W/(m?K)，高溫區(qū)間導(dǎo)熱系數(shù)上升平緩，對比同等隔熱效果的硅酸鋁毯，保溫厚度可以縮減 50%以上，窯車減重明顯，輥道傳動負(fù)載下降，窯爐升溫速度更快，溫控精度更高，有利于穩(wěn)定正極材料晶型結(jié)構(gòu)，提升電化學(xué)性能。很多鋰電窯爐晝夜不間斷連續(xù)運行，溫度循環(huán)波動大，傳統(tǒng)陶瓷纖維長期冷熱交替收縮變形，接縫位置出現(xiàn)大量熱橋，散熱激增。這款氣凝膠氈高溫線收縮率極低，800℃長時間恒溫測試收縮率遠低于國標(biāo)限值，氈體柔韌，跟隨窯體輕微形變，接縫處不容易開裂，保溫系統(tǒng)長期穩(wěn)定，不用頻繁停機檢修補棉。材料整體疏水，窯爐濕法清掃、水汽回流的時候，不會像普通保溫棉吸水后直接報廢，局部凝露干燥之后隔熱性能基本復(fù)原，降低運維更換成本。鋰電窯爐異形結(jié)構(gòu)多，窯車擋火板、測溫套管、尾氣支管、觀察口位置都需要裁切包覆，氈體柔韌性好，可任意裁切、包覆曲面與異形構(gòu)件，配套可拆卸保溫套一起使用。全套檢測報告齊全，包含A1 燃燒性能、粉塵析出、高溫?zé)崾湛s、導(dǎo)熱系數(shù)檢測報告，滿足鋰電設(shè)計院審圖、EPC監(jiān)理、安環(huán)部門驗收?，F(xiàn)在大量頭部鋰電材料廠開展窯爐節(jié)能技改，目標(biāo)降低單噸電耗，氣凝膠薄型絕熱方案已經(jīng)成為主流選型。支持寄樣高溫老化對比測試，鋰電熱工、窯爐設(shè)備配套商可洽談長期框架供貨。