張帆老師企業(yè)管理培訓(xùn)講師-TPM全面設(shè)備管理內(nèi)訓(xùn)課程大綱-百慧豐-企培網(wǎng)-公與秀婷廚房猛烈進(jìn)出視頻メイリン モデルコレクション メ,色青片網(wǎng)站メイリン モデルコレクション メ

TPM Comprehensive E Management

日期/Date

2026年12月17日-18日  廣州

講師/Lecturer

張帆老師

費(fèi)用/Price

￥4580元/人

全部排期/Scheduling

廣州：2026年12月17日-18日

（*特別提醒：不同城市不同場次的授課講師及大綱可能有差異，具體請(qǐng)務(wù)必參照對(duì)應(yīng)場次的課程大綱內(nèi)容。）

課程概述/Overview

課程背景

企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。

成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競爭能力——隨著市場價(jià)格的降低，越來越多的國內(nèi)企業(yè)體驗(yàn)到低成本能力對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性。事實(shí)上，成本能力僅僅是企業(yè)應(yīng)對(duì)價(jià)格戰(zhàn)爭的銳器，價(jià)值能力才是企業(yè)預(yù)見性滿足顧客、創(chuàng)造高額利潤的“深井”。

TPM就是將企業(yè)的效率極限化，利用有限的資源滿足客戶價(jià)值的思想、體系和手段。

課程目標(biāo)

☆ 了解TPM的發(fā)展歷史

☆認(rèn)識(shí)TPM和效率極限化之間的關(guān)系

☆ 掌握TPM的整體結(jié)構(gòu)

☆掌握TPM各支柱的含義和推進(jìn)內(nèi)容

☆掌握企業(yè)推進(jìn)TPM革新的步驟

☆掌握TPM中核心的分析和改善工具

互動(dòng)形式

案例研討、角色扮演、全員分享、專題討論、表格設(shè)計(jì)、習(xí)題計(jì)算

課程大綱/

第一章 認(rèn)識(shí)TPM

1、TPM的定義

2、日美競爭中的TPM發(fā)展史

事后維護(hù)→預(yù)防維護(hù)→

改良維護(hù)→維護(hù)預(yù)防→TPM

3、TPM活動(dòng)的zhongji目的和現(xiàn)實(shí)意義

4、全員參與、人機(jī)互動(dòng)是TPM的至高境界

5、TPM的活動(dòng)內(nèi)容

6、TPM的歌劇院模式

7、TPM的活動(dòng)體系

8、推進(jìn)TPM活動(dòng)的十二個(gè)步驟

9、TPM推進(jìn)組織

第二章 設(shè)備管理基礎(chǔ)

1、JIT模式下設(shè)備管理的新趨勢

2、設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率及其三個(gè)構(gòu)成

3、影響設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)率的六大損失

4、兩種故障類型及其成因分析

5、設(shè)備管理的六大誤區(qū)

6、慢性損失與突發(fā)損失

7、慢性損失成因分析及減少三步驟

8、用心發(fā)現(xiàn)潛在缺陷

9、潛在缺陷表面化

10、挑戰(zhàn)lingguzhang的五大對(duì)策

11、空轉(zhuǎn)的成因分析及其對(duì)策

第三章 設(shè)備綜合效率

1、設(shè)備綜合效率的基本定義

2、設(shè)備綜合效率的構(gòu)成

3、設(shè)備綜合效率的計(jì)算

4、設(shè)備綜合效率的實(shí)質(zhì)

5、利用設(shè)備綜合效率進(jìn)行損失分析

6、由OEE擴(kuò)展到TEEP

（設(shè)備完全有效生產(chǎn)率）

7、靈活構(gòu)造TEEP關(guān)系圖

8、引入TEEP條件下OEE公式修正

第四章 生產(chǎn)效率改善

1、生產(chǎn)能力分析

2、提高生產(chǎn)效率的四種技術(shù)

3、IE之動(dòng)作分解與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理

5、IE之線平衡分析

6、瓶頸改善的兩大類十種方法

7、切換效率計(jì)算

8、切換的四種形態(tài)及快速切換四階段

9、切換改善的著眼點(diǎn)

10、快速切換的四個(gè)步驟七大方法

第五章 自主維護(hù)活動(dòng)

1、維護(hù)活動(dòng)的三大類別

2、推進(jìn)自主維護(hù)活動(dòng)

是擺脫“救火”局面的關(guān)鍵

3、推進(jìn)自主維護(hù)活動(dòng)的七個(gè)階段

4、初期清掃

5、發(fā)生源和困難部位對(duì)策

6、制作自主維護(hù)的臨時(shí)基準(zhǔn)

7、總點(diǎn)檢和目視管理

8、實(shí)施自主點(diǎn)檢

9、自主維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化

10、自主管理

11、自主維護(hù)活動(dòng)中的多維能力提升

12、設(shè)備的三級(jí)維護(hù)體系

第六章 計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)

1、多種維護(hù)方式及其意義

2、計(jì)劃維護(hù)的內(nèi)容及其目的

3、計(jì)劃維護(hù)的活動(dòng)領(lǐng)域及其方式

4、計(jì)劃維護(hù)的推進(jìn)目標(biāo)和展開方向

5、維護(hù)目標(biāo)及效果測定

6、合理編制計(jì)劃維護(hù)的推進(jìn)計(jì)劃

7、構(gòu)筑計(jì)劃維護(hù)體制

8、計(jì)劃維護(hù)體系流程全貌

9、計(jì)劃維護(hù)體制的PDCA循環(huán)

10、不同設(shè)備故障階段的計(jì)劃維護(hù)步驟

11、設(shè)備管理中的分工與配合

12、實(shí)現(xiàn)設(shè)備安定化管理的四個(gè)階段

第七章 個(gè)別改善

1、故障發(fā)生因果圖

2、故障原因的分類及對(duì)策

3、高效率的故障處理流程

4、故障零化活動(dòng)

5、無故障對(duì)策

6、故障對(duì)策的具體推進(jìn)方法

7、無故障原則

8、向故障學(xué)習(xí)

9、故障解析七步法

10、防止故障復(fù)發(fā)

講師介紹/Lecturer

張帆老師

項(xiàng)目績效提升顧問

廣東省工信廳中小企業(yè)管理咨詢服務(wù)專家?guī)斐蓡T

廣東省市場監(jiān)督局專家?guī)斐蓡T

中山大學(xué)EDP特聘講師

華南理工大學(xué)生產(chǎn)運(yùn)營課程特聘講師

項(xiàng)目管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型架構(gòu)師

國際注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證（ICMCI-CMC）

項(xiàng)目管理專業(yè)人士（PMI-PMP）

敏捷項(xiàng)目管理專業(yè)人士（PMI-ACP）

商業(yè)分析專業(yè)人士（PMI-PBA）

受控環(huán)境下的項(xiàng)目管理專業(yè)人士（PRINCE2）

國內(nèi)頭部數(shù)字化廠商項(xiàng)目管理領(lǐng)域?qū)＜?/p>

廣州恒芯智聯(lián)技術(shù)有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人/首席咨詢師

浩云科技（A股）業(yè)務(wù)架構(gòu)顧問

擅長領(lǐng)域：

制造型企業(yè)的項(xiàng)目管理、項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)力、項(xiàng)目四算和成本管理、項(xiàng)目管理數(shù)字轉(zhuǎn)型、全面品質(zhì)管理、精益生產(chǎn)革新、供應(yīng)鏈管理等

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

張帆老師畢業(yè)于武漢大學(xué)，曾在世界五baiqiang松下電器集團(tuán)在華企業(yè)工作多年，從事全面品質(zhì)管理、精益生產(chǎn)革新、供應(yīng)鏈管理等方面的工作，并主導(dǎo)多個(gè)企業(yè)的精益革新項(xiàng)目和品質(zhì)管理項(xiàng)目，涉及線體單元化改造、TPM、降成本、品質(zhì)損失削減、專題課題攻關(guān)等方面。張帆老師從基層成長起來，對(duì)日本企業(yè)管理體系、精益生產(chǎn)模式及供應(yīng)鏈系統(tǒng)有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和深刻獨(dú)到的見解，并在工作中積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

張帆老師系統(tǒng)掌握工業(yè)工程的理論體系。工作多年來一直專注于工業(yè)工程領(lǐng)域的實(shí)踐研究和活動(dòng)推進(jìn)，在精益革新、shijieji制造、6σ、ITAF16949體系/工具、TQM、TPM、VSM以及IE等理論與實(shí)際問題解決方面頗有建樹。

曾任松下集團(tuán)品質(zhì)經(jīng)理、經(jīng)營企劃經(jīng)理

——負(fù)責(zé)企業(yè)經(jīng)營課題推進(jìn)，其中08-12年構(gòu)造改革，公司經(jīng)營損失削減50%。

——全球QCC白金獎(jiǎng)策劃人。

——總經(jīng)理集體金獎(jiǎng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

——總經(jīng)理個(gè)人金獎(jiǎng)獲得者

企業(yè)管理顧問公司合伙人、總經(jīng)理

——“快贏機(jī)會(huì)”/“戰(zhàn)略課題落地”/“課題研修”累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)造收益：約12,000萬 RMB

——師從前松下中國區(qū)總裁（600億→1000億zhangmenren）

——累計(jì)咨詢項(xiàng)目數(shù)58個(gè)，平均80萬/個(gè)，續(xù)簽率82%

——累計(jì)授課學(xué)員10000人+，課程復(fù)購率

專業(yè)領(lǐng)域：

張帆老師在咨詢培訓(xùn)行業(yè)深耕12年，系統(tǒng)掌握企業(yè)項(xiàng)目管理和企業(yè)變革推進(jìn)的理論體系，擅長組織級(jí)項(xiàng)目集和項(xiàng)目管理體系建設(shè)，幫助企業(yè)將項(xiàng)目與企業(yè)戰(zhàn)略落地的具體現(xiàn)實(shí)結(jié)合到一起，提出符合企業(yè)當(dāng)前實(shí)際的變革路徑和操作方法。張帆老師是生產(chǎn)運(yùn)營和研發(fā)項(xiàng)目管理的復(fù)合型顧問，在制造型企業(yè)運(yùn)營效率提升、項(xiàng)目管理架構(gòu)、項(xiàng)目交付周期縮短、項(xiàng)目經(jīng)營分析與成本管控等方面，有著深刻獨(dú)到的見解和豐富的培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗(yàn)，倍受客戶好評(píng)。張帆老師每年主導(dǎo)或參與咨詢項(xiàng)目約15家；累計(jì)授課學(xué)員超過2萬人次。

主要咨詢與授課領(lǐng)域

《非標(biāo)制造業(yè)研發(fā)項(xiàng)目管理》

《非標(biāo)制造業(yè)的項(xiàng)目績效提升》

《項(xiàng)目績效提升與經(jīng)驗(yàn)集成》

《項(xiàng)目四算：從概算到核算》

《項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)力提升》

《項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力提升》

《項(xiàng)目化公司的數(shù)字化架構(gòu)》

《精益工廠革新：IE效率提升與VSM價(jià)值流實(shí)戰(zhàn)》

《制造業(yè)降本增效實(shí)戰(zhàn)：VE價(jià)值工程與精益降本》

《TQM全面質(zhì)量管理》

《TPM全面設(shè)備管理》

《采購與供應(yīng)鏈管理》

授課風(fēng)格：

■風(fēng)格生動(dòng)、感染力強(qiáng)，課堂能將復(fù)雜的理論通俗化，學(xué)員接受與參與度高

■理論與實(shí)務(wù)并重，可對(duì)學(xué)員進(jìn)行業(yè)績輔導(dǎo)與課題研修，課程內(nèi)容可操作性強(qiáng)

■理論聯(lián)系實(shí)際，授課內(nèi)容來自企業(yè)實(shí)際案例

■可現(xiàn)場診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點(diǎn)，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)

部分服務(wù)客戶：

中車集團(tuán)、中廣核、南方電網(wǎng)、中國煙草、廣州電力、成都飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)、中國航天科技集團(tuán)、中國電建集團(tuán)、德賽西威、本田汽車零部件、本田制鎖、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、電裝（中國）、益海嘉里（金龍魚）、美的集團(tuán)、格力集團(tuán)、億緯鋰能、德賽西威、邦普循環(huán)、騰盛精密、寶萊特醫(yī)療、好萊客家居、柔宇科技、燕山鋼鐵、高明基業(yè)、泰基工程、廣亞鋁業(yè)、廣東聯(lián)鋼、志高暖通、中南創(chuàng)發(fā)、國際香精香料、LG伊諾特、廣州提愛思、中精汽車、泰極愛思、畢瑪時(shí)、鞍兆電器、東江環(huán)保、萬力輪胎、同德化工、勞卡家具、伽藍(lán)潔具、綠寶石股份、載歌服飾、實(shí)力連桿、聚賽龍股份、迪森鍋爐設(shè)備、BOBO陶瓷、廣正模具等。