航空航天輕量化裝備研發(fā)對鎂合金絲材的耐蝕性、成型穩(wěn)定性、探傷合格率有著嚴苛標準。ME20M屬于鎂錳稀土系變形鎂合金，熱裂紋敏感性低、塑性優(yōu)良、耐大氣腐蝕能力突出，是航空領(lǐng)域經(jīng)典的鎂合金材料。邢臺市余光焊接材料有限公司ME20M 鎂合金焊絲，為 ME20M 母材配套開發(fā)，適配電弧熔絲增材制造 3D 打印、自動化 MIG 焊接以及 TIG氬弧焊修復(fù)，為航空航天輕量化構(gòu)件成型提供同質(zhì)專用絲材。

ME20M鎂合金焊絲以鎂為基體，錳為主合金元素，搭配微量稀土元素協(xié)同調(diào)控組織，原料選用高純鎂基材進行真空精煉除氣凈化，嚴格控制鐵、銅、鎳、硅等有害雜質(zhì)，降低氫含量，從源頭減少電弧逐層堆積過程中氣孔、夾雜缺陷。錳元素在熔池凝固階段發(fā)揮晶粒細化、熔體凈化作用，稀土元素優(yōu)化晶界狀態(tài)，進一步抑制晶間腐蝕，在多層多道連續(xù)熱循環(huán)、高拘束的電弧增材工況下，抗裂表現(xiàn)穩(wěn)定，工藝窗口更寬。

絲材經(jīng)過定向擠壓、精密拉絲、表面鈍化防護整套工序加工，絲材圓度均勻，尺寸公差穩(wěn)定，表面潔凈無氧化皮、油污、劃痕、起皮，送絲阻力小、排線整齊，適配MIG 熔化極電弧增材設(shè)備、TIG鎢極氬弧焊設(shè)備，可接入機器人自動化增材生產(chǎn)線。打印施焊過程電弧柔和穩(wěn)定，飛濺少，熔池流動性適中，合金元素燒損可控，層間搭接過渡平順，增材件表面成型光潔，有效減少后續(xù)機加工余量。

采用 ME20M 鎂合金焊絲開展電弧熔絲 3D打印，沉積態(tài)構(gòu)件組織均勻，晶粒細化效果良好，屬于不可熱處理強化型鎂合金，成型后無需時效處理即可投入使用。構(gòu)件塑性優(yōu)良，冷加工適配性好，斷后伸長率高，不易脆斷；耐大氣腐蝕性能優(yōu)異，在高空、干燥及輕度鹽霧環(huán)境下服役穩(wěn)定性強，導(dǎo)熱性能良好，適合機載散熱殼體、電子艙導(dǎo)熱構(gòu)件。對比常規(guī)AZ 系列鎂合金，ME20MZui大優(yōu)勢是增材成型容錯率更高，裂紋風險低，成型一致性好，更容易滿足航空航天行業(yè)無損檢測驗收要求。除電弧增材 3D打印之外，該焊絲同樣用于 ME20M 鎂合金板材、擠壓型材、鍛件的對接焊、角接焊以及鑄件缺陷補焊修復(fù)。

邢臺市余光焊接材料有限公司建立航空級特種鎂合金焊絲全流程質(zhì)控體系，ME20M鎂合金焊絲從合金真空熔煉、鑄錠、擠壓、精密拉絲、表面鈍化、真空封裝到成品檢測閉環(huán)管控。每一批次產(chǎn)品均執(zhí)行化學(xué)成分復(fù)核、表面質(zhì)量檢驗、送絲穩(wěn)定性測試、電弧增材工藝評定、腐蝕性能抽檢，保障不同批次之間成分均勻、力學(xué)性能穩(wěn)定。產(chǎn)品采用真空密封盤裝，隔絕空氣與水汽，防止倉儲、長途運輸過程氧化吸氫?？商峁┒喾N直徑規(guī)格，支持小批量試樣采購與大批量航空項目供貨，隨貨附帶完整材質(zhì)證明文件，滿足航空院所、配套單位的項目驗收規(guī)范。

ME20M鎂合金焊絲電弧增材制造應(yīng)用場景集中在航空航天輕量化構(gòu)件。飛行器機載電子儀器殼體、輕量化散熱支架、傳感器防護外殼、機載輔機薄壁結(jié)構(gòu)件、衛(wèi)星配套輕量化非承力殼體、航空地面測控設(shè)備鎂合金零部件，都可以采用該絲材直接電弧熔絲成型；也用于ME20M鎂合金航空構(gòu)件服役過程中磕碰、砂眼、裂紋缺陷補焊修復(fù)。電弧熔絲增材對比粉末增材，沉積效率更高、成型尺寸上限更大、材料利用率更高，適合中大尺寸輕量化鎂合金構(gòu)件快速試制，縮短航空新品研發(fā)周期，降低試制成本。ME20M鎂錳稀土合金低裂紋傾向、高耐蝕、高塑性的特性，契合航空航天對構(gòu)件可靠性、環(huán)境適應(yīng)性的嚴苛要求，國產(chǎn)化穩(wěn)定供應(yīng)，為航空輕量化裝備研發(fā)提供可靠材料支撐。

邢臺市余光焊接材料有限公司持續(xù)優(yōu)化 ME20M鎂合金焊絲熔煉提純與表面鈍化工藝，不斷提升絲材在電弧增材工況下的工藝穩(wěn)定性，配套提供高純保護氣體選型、預(yù)熱規(guī)范、掃描路徑方案、層間溫度控制、后處理工藝等全套技術(shù)指導(dǎo)，幫助客戶解決鎂合金電弧增材氧化、氣孔、表面氧化起皮等常見難題，持續(xù)為航空航天領(lǐng)域ME20M 鎂合金電弧增材 3D 打印、構(gòu)件焊接修復(fù)提供穩(wěn)定可靠的 ME20M 鎂合金焊絲產(chǎn)品與技術(shù)支撐。