防腐涂料涂裝噴砂處理注意事項(xiàng)

噴砂除銹是進(jìn)行防腐涂裝的開始，除銹清污是防腐涂料附著力的基礎(chǔ)，是防腐性能的根基。  

1. 采用噴砂處理時(shí)，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴(kuò)散。

2.壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，船舶涂料生產(chǎn)廠家，并經(jīng)一下方法檢查合格后方可使用：將白布或者白漆板置于壓縮空氣流中1分鐘，其表面用肉眼觀察應(yīng)夫油、水等污跡?？諝膺^濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排出。

3.磨料應(yīng)具有一定的硬度和緩沖韌性，磨料必須凈化，使用羊應(yīng)經(jīng)篩選，不提含有油污的天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河沙等，其含水量不應(yīng)大于1％，嚴(yán)禁使用海砂。

4. 噴砂處理薄鋼板時(shí)，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。  

5. 要求達(dá)到Sa3級(jí)和Sa2級(jí)時(shí)，不宜使用河砂作為磨料。

6. 當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損超過內(nèi)徑的20％時(shí)，噴砂嘴不應(yīng)繼續(xù)使用。

7. 磨料需重要使用時(shí)，必須符合有關(guān)規(guī)定。

8.磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、防止磨料受潮、雨淋或是混入雜質(zhì)。

9. 表面不作噴砂處理的螺紋、密封面及光潔面應(yīng)妥善保管，不得受損。

10.噴砂作業(yè)時(shí)，儲(chǔ)罐金屬表面溫度必須高于空氣溫度3℃以上，否則應(yīng)停止作業(yè)。

耐高鹽防腐涂料

鹽作為高強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕影響重大，甚至很多化工設(shè)備，因?yàn)楦啕}腐蝕導(dǎo)致很多技術(shù)無法實(shí)施，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，航納應(yīng)用航天技術(shù)研發(fā)的納米涂料，具有強(qiáng)大的奪電子作用，國(guó)內(nèi)知名船舶涂料，能夠?qū)⒒蔫F的電子奪走使鐵變?yōu)楦邇r(jià)穩(wěn)定鐵離子，形成一層致密鐵離子膜起到關(guān)鍵防腐作用，船舶涂料，其獨(dú)特的防腐蝕原理保障了其防腐蝕性能。具有高附著力、高耐酸堿鹽性能，應(yīng)用氯堿化工，海上平臺(tái)、船舶、船上用品等，具有良好的防護(hù)功能！    

防腐涂料-改進(jìn)型傳統(tǒng)環(huán)氧富鋅配套

國(guó)際上通常采用環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、聚氨酯面漆三層配套體系作為防腐方案。應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械、鐵路交通等領(lǐng)域。航納科技以獨(dú)有的納米及高分子技術(shù)為基礎(chǔ)，對(duì)傳統(tǒng)配套體系進(jìn)行優(yōu)化，改進(jìn)傳統(tǒng)配套防腐體系產(chǎn)品，船舶涂料廠，綜合提升涂層性能。HE系列更是兩層涂裝優(yōu)于3層涂裝，提升防腐性能，提供更佳的涂層保護(hù)，是產(chǎn)品更具有競(jìng)爭(zhēng)力，能夠使鋼構(gòu)歷久彌新。

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