目前一些針織企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到織機(jī)管理的重要性，在生產(chǎn)車間安裝機(jī)聯(lián)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)車間產(chǎn)量自動(dòng)化采集。

一、針織廠改造前：

1.擋車工登記個(gè)人產(chǎn)量轉(zhuǎn)數(shù)，再由統(tǒng)計(jì)工統(tǒng)一抄表登記核算績效

    2.機(jī)修工間隔時(shí)間巡臺，或由擋車工報(bào)備某臺機(jī)臺報(bào)修，耽誤機(jī)器的正常運(yùn)行效率。

二、針織廠改造后：

1.機(jī)臺擋車工產(chǎn)量由機(jī)聯(lián)設(shè)備自動(dòng)實(shí)時(shí)采集轉(zhuǎn)數(shù)，自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)庫由系統(tǒng)直接核算出擋

車工工資，提高效率準(zhǔn)確性。

    2.通過與機(jī)聯(lián)設(shè)備連接，停機(jī)故障自動(dòng)預(yù)警，（斷紗，故障）報(bào)修通知直接由系統(tǒng)發(fā)送指令至機(jī)修工移動(dòng)工具（筆記本，看板，手機(jī)，建議用小型傳呼機(jī)帶有小顯示屏顯示機(jī)臺編號）

三、機(jī)聯(lián)網(wǎng)優(yōu)勢

優(yōu)勢一：自動(dòng)監(jiān)測停機(jī)，及時(shí)報(bào)警；

1.當(dāng)機(jī)臺停機(jī)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄停機(jī)原因（斷紗，報(bào)修等)并記錄停機(jī)時(shí)間；

2.通過系統(tǒng)平臺的郵件，APP，現(xiàn)場LED屏等顯示機(jī)臺停機(jī)原因并通知到相關(guān)人員；

3.當(dāng)處理完成后機(jī)臺運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄運(yùn)行時(shí)間；

優(yōu)勢二：提前預(yù)警機(jī)臺的下一準(zhǔn)備任務(wù)

1.當(dāng)前機(jī)臺品種要完成時(shí)，現(xiàn)場LED屏或郵件等將顯示或提示下一個(gè)準(zhǔn)備任務(wù)；相關(guān)人員提前做好任務(wù)準(zhǔn)備工作；

2.例如：機(jī)臺換品種時(shí)提示下一個(gè)要生產(chǎn)的任務(wù);機(jī)臺換紗時(shí)提示需要的下一個(gè)原紗及數(shù)量等；

優(yōu)勢三：根據(jù)數(shù)據(jù)分析，不斷提升；

幫助工藝員分析；根據(jù)采集的機(jī)修情況來分析設(shè)備、工藝在哪些方面能改進(jìn)；根據(jù)品種在各機(jī)臺的斷紗數(shù)來分析哪些機(jī)臺更適合做哪些品種；

優(yōu)勢四：及時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)量；

通過現(xiàn)場智能終端的自動(dòng)采集和輸入，及時(shí)跟蹤生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)進(jìn)度；為生產(chǎn)計(jì)劃和管理者提供Zui及時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度情況；及時(shí)記錄員工產(chǎn)量；

優(yōu)勢五：為考核提供數(shù)據(jù)支持；

機(jī)修工：對響應(yīng)及完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析；上機(jī)工：提前通知到擋車工待上機(jī)任務(wù)，對上機(jī)時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析；落布工：提前通知到落布工待落布任務(wù)，對落布時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析；

優(yōu)勢六：提升管理水平；

通過數(shù)據(jù)分析和車間電子看板，提升現(xiàn)場管理水平；減少工序間的等待時(shí)間，提升織造整體效率

四、環(huán)思針織MES生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)功能：

環(huán)思針織MES生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)可為用戶打造智能化工廠，提高單位產(chǎn)出（提升效率）和節(jié)省成本（減少次布和人工）。通過圓機(jī)機(jī)聯(lián)網(wǎng)設(shè)備采集機(jī)臺信息，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以多屏（電腦、手機(jī)、電視）實(shí)時(shí)展示整個(gè)車間運(yùn)行動(dòng)態(tài)。實(shí)現(xiàn)能耗可視化分析、精細(xì)化管理；更重要是可以將能耗信息數(shù)據(jù)、生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)信息數(shù)據(jù)共享，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程中訂單能耗成本、工序能耗成本、班組能耗成本的全方位考核。

主要功能包括：

1）系統(tǒng)管理

   該模塊主要負(fù)責(zé)機(jī)型機(jī)臺維護(hù);監(jiān)控設(shè)備維護(hù);智能終端維護(hù);班組維護(hù);工人信息維護(hù);電子看板維護(hù);品種工藝維護(hù);工人換班管理。

2) 智能終端

該模塊主要做到上機(jī)、落布、換品質(zhì)，呼叫  （機(jī)修、工藝員、班組長）管理；上機(jī)、落布、機(jī)修、確認(rèn)交接班管理；

3）機(jī)聯(lián)網(wǎng)程序管理

   機(jī)臺運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控；機(jī)臺報(bào)修報(bào)警；上機(jī)、落布預(yù)警；電子看板；

   1.總體運(yùn)行狀態(tài)：顯示所有機(jī)臺的運(yùn)行情況（并按現(xiàn)場機(jī)臺擺放位置），不同顏色代表不同運(yùn)行狀態(tài)；

   2.實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)：通過每個(gè)機(jī)臺可查看單臺機(jī)實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，以及單臺機(jī)的生產(chǎn)開停機(jī)效率分布圖。

   3.及時(shí)信息通知：通過現(xiàn)場LED屏、消息推送形式，將待機(jī)修情況展現(xiàn)給機(jī)修工，以便及時(shí)到達(dá)機(jī)臺，提升響應(yīng)速度。

4）統(tǒng)計(jì)分析

    1.產(chǎn)量分析（當(dāng)班、當(dāng)日、當(dāng)月、機(jī)臺產(chǎn)量）；

    2.機(jī)修分析（機(jī)修情況報(bào)表、機(jī)修到達(dá)機(jī)臺效率、機(jī)修明細(xì)、機(jī)修完成率）

    3.上機(jī)分析（品種上機(jī)分析、上機(jī)機(jī)型、機(jī)臺分析）

    4.織機(jī)效率（當(dāng)前機(jī)臺、機(jī)型效率、產(chǎn)量日效率報(bào)表、低效率機(jī)臺明細(xì)）

五、環(huán)思針織MES生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)作用

老板/高層管理：移動(dòng)端隨時(shí)查看車間實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)，開機(jī)率、落布產(chǎn)量、車間異常情況

中層管理：即時(shí)處理故障和調(diào)整機(jī)臺計(jì)劃任務(wù)的分配，讓大圓機(jī)發(fā)揮Zui大產(chǎn)量化。

財(cái)務(wù)人員：告別人工手抄式算賬，工資智能計(jì)算和匯總；布匹重量和工人工資實(shí)時(shí)對比，有助于分析盈虧狀態(tài)

車間管理員：了解機(jī)臺生產(chǎn)穩(wěn)定性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并且及時(shí)處理，提高機(jī)臺可用率

擋車工： 上下班刷卡，個(gè)人產(chǎn)量實(shí)時(shí)查詢，提高工作積極性以及和其他班組的績效對比；反映擋車工的技能水平。