秸稈烘干機的技術(shù)工藝特征

1.機械化程度高，人工投入少，設(shè)備的可控性強，溫度、烘干能力，產(chǎn)量指定范圍，轉(zhuǎn)速均可調(diào)等；投資較低，運輸、安裝、試機一體化服務(wù)；

2.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率50%以上，能耗低，平均每降水1噸用煤量不大于176kg標煤(連續(xù)生產(chǎn)，且環(huán)境溫度≥5℃時)；

3. 處理量大，回轉(zhuǎn)滾筒和單層滾筒靈活配置，占地面積根據(jù)用戶要求進行設(shè)計，降低土地使用費用；

4. 采用專利產(chǎn)品四輪驅(qū)動裝置，保證烘干滾筒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和可調(diào)性，同時也保護了驅(qū)動電機的工況安全；

5. 熱源爐型多元化，燃煤、燃氣、生物質(zhì)燃料、燃油等均有燃燒機配型；

6. 設(shè)備阻力小，傳動力組織耗電量少，設(shè)備維修頻率低，易于維修保養(yǎng)；

7.雙旋風(fēng)除塵器和脈沖袋式除塵器均設(shè)計有可自動打開的防爆煙囪，可以有效避免著火、粉塵炸等安全事故的發(fā)生，除塵設(shè)備效率高，凈化能力強，尾氣治理成本降低。

8. 設(shè)備運行周期長，可連續(xù)生產(chǎn)。

鋸末烘干機:包括熱風(fēng)爐、進料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，生物顆粒烘干房，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒4相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內(nèi)設(shè)有擋塊，過濾筒的底部設(shè)有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風(fēng)機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，生物顆粒烘干熱風(fēng)爐，所以鋸末能在旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)充分干燥，生物顆粒烘干，且鋸末在進入物料輸送管前再次充分散開，生物顆粒烘干砂子，使水分蒸發(fā)快，擋塊可將鋸末中的雜質(zhì)擋住，保證進入物料輸送管中鋸末的質(zhì)量。木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥。

秸稈粉烘干機設(shè)備可以采用熱風(fēng)進行對流化熱，也可以采用蒸汽進行傳導(dǎo)換熱。烘干速度快、烘干強度大，停留時間短，運行平穩(wěn)可靠。熱源系統(tǒng)采用溫度控制儀，溫度可自動調(diào)控，保證了烘干產(chǎn)品質(zhì)量。多級余熱在利用系統(tǒng)，綜合熱效率提高10％以上，使烘干成本大大降低。

【進料粒度】：<=90mm    

【處理能力】：3-20t/h

【應(yīng)用范圍】：農(nóng)林、牧業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、加工業(yè)等飼料的烘干

【適用物料】：秸稈粉、牧草、飼料、農(nóng)作物秸稈、樹葉等的烘干

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