原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面：NO.2D冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者，其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤，不銹鋼加工制作，用于深沖壓加工，如汽車構(gòu)件、水管等。
霧面：NO.2B冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。不銹鋼加工由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。不銹鋼加工采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
一、切削油選擇要合適
由于不銹鋼具有極易產(chǎn)生粘結(jié)和散熱性差的特點，因此在切削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削油相當(dāng)重要，如選用具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的億達渤潤專用不銹鋼切削油。
二、切削用量的選擇
根據(jù)不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。采用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行切削加工時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀換刀次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和切削加工精度、降低工人勞動強度和綜合生產(chǎn)成本方面，能取得令人滿意的效果。
三、前刀面刃磨時粗糙度值要小
為避免出現(xiàn)切屑粘刀現(xiàn)象，刀具的前、后刀面應(yīng)仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
四、刀具刃口應(yīng)保持鋒利
刀具刃口應(yīng)保持鋒利以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。
五、注意斷屑槽的磨削
由于不銹鋼切屑具有強韌的特點，南京不銹鋼加工，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
今天我們來了解幾種不銹鋼鍛件加工常用的方法。正因為有不同的加工方法所以才能構(gòu)成不同形狀的不銹鋼鍛件產(chǎn)品。
銑削加工：銑刀旋轉(zhuǎn)作主運動，不銹鋼鍛件和銑刀作進給運動的切削加工方法。銑削是平面的主要加工方法之一，銑削時，不銹鋼加工定做，不銹鋼鍛件隨工作臺的運銑刀的旋轉(zhuǎn)是主運動。
拉削加工：用拉刀在拉力作用下作軸向運動，加工不銹鋼鍛件內(nèi)、外表面的方法。利用多齒的拉刀，逐齒依次從工件上切下很薄的金屬層，使表面達到較高的精度，能是不銹鋼鍛件獲得較小的粗糙度值。
鉆削加工：鉆削刀具與不銹鋼鍛件作相對運動并作軸向進給運動，鍛造廠在不銹鋼鍛件上加工孔的方法。鉆孔是不銹鋼鍛件加工中Zui基本的孔加工方法。
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