PUR熱熔膠糊盒工藝控制要點(diǎn)有哪些方面？亞克力ABS熔合膠廠家小編來進(jìn)行講述。

　　為充分發(fā)揮PUR熱熔膠在透明塑料包裝盒糊盒中的優(yōu)勢(shì)，在其糊盒生產(chǎn)過程中必須加強(qiáng)工藝控制，特別是以下幾方面。

　　1.PUR熱熔膠對(duì)材料的處理

　　PET、PP或PVC等材料的表面能不可低于38mN/m，若材料的表面能較低，必須經(jīng)表面預(yù)處理后方可使用。

　　2.PUR熱熔膠對(duì)涂膠量的控制

　　糊盒過程中，一定要嚴(yán)格把控涂膠量，不可過多或過少。過多易使膠膜發(fā)白;過少則易導(dǎo)致黏結(jié)不良，Zui終影響透明塑料包裝盒的承載能力。

　　3.PUR熱熔膠對(duì)成品保壓

　　經(jīng)過PUR熱熔膠黏結(jié)后的成品，在下線之后，必須要對(duì)其進(jìn)行充分保壓，否則未反應(yīng)完全的PUR熱熔膠易產(chǎn)生氣泡，從而導(dǎo)致黏結(jié)不良。

　　4.PUR熱熔膠保證固化條件

　　PUR熱熔膠糊制成品在下線之后應(yīng)放在合適的溫濕度條件下，以保證PUR熱熔膠的充分固化，一般適宜的固化溫度為22℃～35℃，固化濕度為50%～80%，固化時(shí)間為24～48小時(shí)。

　　隨著有機(jī)硅粘合劑、珍珠棉膠水配方和使用工藝的不斷改進(jìn)，我們相信，東莞市方貫工業(yè)材料有限公司會(huì)在行業(yè)領(lǐng)域越來越強(qiáng)。