玻璃鋼雕塑制作工藝：

第一步：圖紙確認(rèn)

訂貨方及生產(chǎn)方雙方將Zui終確認(rèn)的圖紙簽名確認(rèn)。

第二步：泥塑制作

大型的雕塑做泥塑時，首先要焊接鋼架作為泥塑的骨架，然后再往鋼架上堆泥，這樣泥塑做出來才不會變形。一般常規(guī)周期為10天左右；

第三步：模具制作

常用模具為石膏模、樹脂模、硅膠模；將模具材料涂抹在泥塑確認(rèn)稿上，經(jīng)過凝固硬化后脫模并清理模具內(nèi)的雕塑泥；周期為3天左右；

第四步：拼模

經(jīng)過泥稿翻模做成的玻璃鋼不是直接就是一個玻璃鋼雕塑整體成品，而是雕塑軀體的分塊，需要將這些小塊拼接成一個整體。

第五步：玻璃鋼半成品打磨

 ??   以上步驟完成后也就是大致的玻璃鋼雕塑基本成型，它出品時可能會有大大小小的洞，此時需要做的就是調(diào)制少許的玻璃鋼再沾上凝固劑補在要補的地方即可，Zui后再將凸起的地方用銼刀或是砂紙磨平即可。

第六步：噴漆彩繪

 ??   玻璃鋼質(zhì)地堅硬，性質(zhì)為中性，適合噴漆或者彩繪。

玻璃鋼噴漆工藝：

噴底漆：底漆的選擇，對涂層質(zhì)量來講是至關(guān)重要的，作為底漆必須要求即具有良好的防蝕性及基底有良好的附著力，又要具有與面漆之間良好的配套性。底漆層在噴漆前一定要干燥適度，干燥過小，底漆層易被某些面漆咬起，干燥過大，與漆面結(jié)合不好，還易形成縮孔和發(fā)酵，另外，要特別注意噴完底漆工件不要被再次污染。

噴面漆：面漆噴涂，應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行。面漆噴化應(yīng)均勻、致密、光亮，并完全覆蓋前一巴漆層，一般為2-3層，底、面漆的總厚度應(yīng)不低于20微米。漆膜未干之前，應(yīng)妥善保護(hù)，避免各種污染及烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍。

玻璃鋼雕塑的材料：玻纖布，樹脂，輔助材料；

玻璃纖維是以玻璃為原料，在高溫熔融狀態(tài)下拉絲而成。其直徑一般為米，表面經(jīng)過偶聯(lián)劑處理，提高了和樹脂的粘結(jié)力。在玻璃鋼中是增強(qiáng)材料，主要提供強(qiáng)度。

樹脂是玻璃鋼中的主要材料，其作用是在纖維間傳遞力載荷，它決定玻璃鋼的耐熱、耐腐蝕、耐老化性能。樹脂分為熱塑性和熱固性樹脂兩種。常用的玻璃鋼是熱固性樹脂生產(chǎn)的。

所謂熱固性樹脂是指固化后形成不溶、不熔物，溫度過高則分解破壞。玻璃鋼雕塑主要采用191#、168#不飽和環(huán)氧樹脂。

輔助材料有著色劑（如顏料糊），耐磨劑（石英粉，金剛粉等），阻燃劑（鹵化物）、增加剛度的加石英砂、抗靜電劑（石墨）等。