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HPM75是日本日立生產(chǎn)的良好品質(zhì)無(wú)磁鋼，該鋼是經(jīng)過(guò)特殊熔煉工藝生產(chǎn)的非磁性、高硬度、耐腐蝕塑膠模具鋼，是HPM系列鋼中具有非磁性、高強(qiáng)度奧氏體型無(wú)磁模具鋼。在所有狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，并且具有低的磁導(dǎo)率，因此適合用于對(duì)無(wú)磁性、耐腐蝕、耐磨損要求高的模具產(chǎn)品。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進(jìn)一步提高表面硬度、耐磨性，從而提高模具使用壽命。HPM75無(wú)磁鋼容易出現(xiàn)加工硬化，建議進(jìn)行低速加工。

HPM75無(wú)磁鋼特性：

1、預(yù)硬化鋼，硬度可達(dá)42-45HRC，不需任何熱處理；

2、適用于鏡面拋光加工的預(yù)硬化鋼；

3、放電加工特性佳；

⑴經(jīng)處理后的表面良好，可取代蝕花加工；

⑵在進(jìn)行放電（電火花）加工時(shí)，表面硬度不會(huì)增高，可簡(jiǎn)化其后的加工工序；

4、組織均勻，適用于精密蝕花加工；

5、焊接性佳，表屑不會(huì)硬化，可使其后過(guò)程簡(jiǎn)化；

6、韌性良好，機(jī)械特性出色，減少破裂等問(wèn)題的出現(xiàn)。

HPM75無(wú)磁鋼應(yīng)用范圍：

HPM75所具備的高硬度、耐磨損性、耐腐蝕性和非磁性等特性堪比不銹鋼SUS304等諸多模具特性，廣泛適用于制造非磁性模具配件、無(wú)磁軸承、磁性塑料（塑料磁鐵）、磁場(chǎng)成形模以及要求在強(qiáng)磁場(chǎng)中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)部件，也適用于制造鏡面拋光模具、精密波紋加工模具、辦公自動(dòng)化設(shè)備、汽車(chē)零件、防塵蓋、電視機(jī)濾光板、化妝品盒等。

HPM75無(wú)磁鋼供貨狀態(tài)及金相組織：

生料（黑皮）：28-30HRC；熟料（黑皮）：42-45HRC；

表面處理硬度：≥62HRC；金相組織：奧氏體。

HPM75無(wú)磁鋼熱處理工藝：

熱處理工藝主要包括：高溫退火工藝、固溶軟化處理工藝、時(shí)效硬化處理工藝；分別如下：

1、高溫退火工藝

模具材料硬度高，其機(jī)械加工性能差；對(duì)模具進(jìn)行高溫退火的目的是改善機(jī)械加工性能，去除鍛造應(yīng)力，便于模具制造加工，縮短加工周期；退火工藝流程：退火溫度870-890℃，保溫3-6h，從退火溫度至500℃的降溫速度應(yīng)控制，降溫時(shí)間不得少于6小時(shí)，硬度：28-30HRC。

2、固溶軟化處理工藝

固溶工藝是使材料碳化物溶入基體，為時(shí)效硬化處理做組織準(zhǔn)備，同時(shí)也有改善切削性能的作用，在產(chǎn)中也叫軟化處理；使用設(shè)備：箱式電爐（預(yù)熱用）、高溫鹽浴爐（固溶用）或箱式高溫電爐；固溶軟化理工藝流程：在余量大于1.5-2mm時(shí)，采用高溫箱式爐作固溶加熱，加熱溫度1150-1180℃，鹽浴爐保溫15-20min/mm，箱式爐保溫30min/mm，水冷，HPM75固溶硬度20-22HRC，材料金相組織：奧氏體+未溶解的初級(jí)碳化物。

3、時(shí)效硬化處理工藝

模具制造加工后進(jìn)行時(shí)效硬化處理是為了使溶于基體上的碳化物彌散析出沉積在基體上，從而強(qiáng)化基體，提高硬度和耐磨性，生產(chǎn)中也叫硬化處理；采用箱式電爐，時(shí)效溫度650-700℃，時(shí)效15-20h，水冷或空冷，硬度可達(dá)42-45HRC。