· 玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工

藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理先進(jìn)，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。
　　基本概述：
　　玻璃鋼管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。
　　玻璃鋼管道采用樹脂（輸送飲用水采用食品級(jí)樹脂）、玻璃纖維、石英砂為原料，用特殊工藝制作而成。
　　管道分類：
　　玻璃鋼管道分類常用的9種：
　　（1）玻璃鋼脫硫管道
　?。?）玻璃鋼夾砂管道
　　（3）玻璃鋼壓力管道
　?。?）玻璃鋼電纜保護(hù)管
　　（5）玻璃鋼輸水管道
　?。?）玻璃鋼保溫管道
　　（7）玻璃鋼通風(fēng)管道
　?。?）玻璃鋼污水管道
　?。?）玻璃鋼頂管
　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　具有優(yōu)良的耐腐蝕性能
　　不要陰極防腐保護(hù)及其它防腐措施，不會(huì)對(duì)水和其它介質(zhì)產(chǎn)生二次污染。產(chǎn)品使用壽命長。
　　管道重量僅占同規(guī)格、同長度球墨鑄鐵管的1/4，水泥管道的1/10。運(yùn)輸裝卸方便，易于安裝。
　　減少管線接頭，加速安裝速度，提高整條管線質(zhì)量。
　　減少流阻、提高流速、降低能耗。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右；不結(jié)垢，長期使用不降低流速。擾和重蝕環(huán)境中電纜的防護(hù)都有較好效果。
　　管道特性：
　?。?）耐腐蝕性：化學(xué)惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。
　　（2）機(jī)械強(qiáng)度大：耐水壓強(qiáng)度，耐外壓強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度均良好并可按要求的壓力設(shè)計(jì)制造管道和管件。
　?。?）溫度適應(yīng)性強(qiáng)：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下管道不裂。
　　（4）流體阻力?。汗艿纼?nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
　　（5）重量輕，壽命長：質(zhì)輕，運(yùn)輸便利，施工費(fèi)用低，無須維修，使用壽命長達(dá)50年以上。
　?。?）保持水質(zhì)：無毒，輸送飲水用水，能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。
　　玻璃鋼夾砂管道的應(yīng)用：
　　◆　飲用水輸送干線管及配水管
　　◆　污水管道、雨水管道
　　◆　農(nóng)業(yè)灌溉用管
　　玻璃鋼夾砂管道的主要成型工藝：
　　由計(jì)算機(jī)控制，在芯模上按規(guī)定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內(nèi)襯，凝膠后按設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層，并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結(jié)構(gòu)層中，Zui后纏繞外保護(hù)層。
　　原、輔材料：樹脂、短切纖維、連續(xù)玻璃纖維和石英砂。
　　產(chǎn)品規(guī)格：
　　直徑：DN100-4000　壓力等級(jí)：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　剛度等級(jí)：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
　　長度：常見4m一條
　　原輔材料編輯：
　　樹脂，玻纖氈，玻璃纖維等。
　　跨度計(jì)算編輯：
　　玻璃鋼管道有很多是在地下管道使用的，當(dāng)然底下管道一些跨度的問題就相對(duì)來說就要進(jìn)行跨度計(jì)算了。
地下管道是用管架、吊架、托架來支承的，兩支承點(diǎn)之間的距離就是所謂的管道跨度，當(dāng)然跨度不能過大這樣會(huì)影響管道的正常工作，如果跨度過小，這樣就會(huì)讓管道布置比較密集，并且投資費(fèi)用就對(duì)應(yīng)的增加，因?yàn)楣艿赖挠昧吭黾恿?，?duì)此，為了確保管道安全和正常運(yùn)行，當(dāng)然盡可能擴(kuò)大管道的跨度問題。
　　當(dāng)然要是想解決這個(gè)跨度問題由管道的強(qiáng)度和剛度兩個(gè)條件進(jìn)行確定：
　?。?）按強(qiáng)度條件確定確定管道跨度
　　在外載荷作用下，管道界面產(chǎn)生Zui大應(yīng)力不得超過玻璃鋼管　　的許用應(yīng)力。
　　（2）按剛度條件的確定管道跨度
　　管道安裝：
　　管道安裝原則
　　管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與機(jī)器相連接的管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對(duì)機(jī)器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。
　　一、管道安裝要求：
　　1、管道在安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
　　2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。
　　3、與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備安裝精度的影響。

四、玻璃鋼管道的試壓沖洗
　　①　為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線，節(jié)省試壓吹掃時(shí)間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行，試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。
　?、凇」艿涝噳翰捎脻崈羲?dāng)對(duì)連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
　　③　壓力試驗(yàn)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
　　④　壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：
　　a．試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
　　b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
　　c．管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。
　　d．試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)Zui大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。
　　e．符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。
　　f．按試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固。
　　g．待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。
　　h．待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
　　i．試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。
　?、荨∫簤涸囼?yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
　　a．試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
　　b．試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采取防凍措施。
　　c．管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。
　　d．當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:
　　Ps=1.5P[σ]1[σ]2
　　式中Ps----試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa)；
　　P----設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa)；
　　[σ]1----試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）；
　　[σ]2----設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）。
　　當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時(shí)，取6.5。