采石廠振動(dòng)篩布袋除塵器，采石場(chǎng)振動(dòng)篩破碎機(jī)布袋除塵器是我公司緊跟國(guó)內(nèi)外袋式除塵器的發(fā)展趨勢(shì)，結(jié)合我國(guó)各種工業(yè)生產(chǎn)的工況特點(diǎn)設(shè)計(jì)的新型低壓脈沖除塵器。它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進(jìn)出風(fēng)通道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等組成一個(gè)完整的除塵體系。通過設(shè)計(jì)合理的進(jìn)氣通道，科學(xué)地調(diào)整氣流流速，使含塵氣體進(jìn)入濾袋過濾前，通過特殊設(shè)計(jì)的氣體導(dǎo)流和分布裝置，均勻的進(jìn)入過濾室，當(dāng)除塵器過濾達(dá)到一定時(shí)間，濾袋外表粉塵厚度增加，運(yùn)行阻力增大，此時(shí)需要對(duì)除塵器進(jìn)行清灰，通過時(shí)間控制系統(tǒng)，開啟低壓脈沖清灰程序，對(duì)濾袋進(jìn)行時(shí)序脈沖清灰，在強(qiáng)力脈沖氣流作用下，粉塵被抖落在灰斗內(nèi)，經(jīng)灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種：自動(dòng)、手動(dòng)、定時(shí)；凈化過濾后氣流在主引風(fēng)機(jī)作用下，達(dá)標(biāo)排入大氣。

本除塵器主要有以下工藝術(shù)特點(diǎn)：?

（1）除塵器濾袋及框架

袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架，本除塵器濾袋采用Φ130×3060mm圓筒濾袋，在單位面積下大大增加了濾袋的容塵面積，有效地增加了氣流過濾空間，從而可以更有效地提高除塵效率。

濾袋框架采用圓形斷面，有利于減少框架對(duì)濾袋的磨損，框架結(jié)構(gòu)上支撐環(huán)及縱筋分布均勻，確保足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受濾袋在清灰過程中的氣體壓力，框架的生產(chǎn)從圓鋼自動(dòng)矯直下料，支撐環(huán)的焊合，框架多頭點(diǎn)焊均采用了專用工裝設(shè)備，保證了框架成型后縱筋無(wú)彎曲、脫焊、虛焊和漏焊，框架的直徑、長(zhǎng)度和垂直度偏差均符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（2）花板孔加工工藝

花板孔采用特殊加工工藝成型，花板孔光滑無(wú)毛刺，表面變形小，平面度偏差小于2/1000，花板孔誤差小于1.5mm。

（3）優(yōu)化設(shè)計(jì)的脈沖噴吹系統(tǒng)

本除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)是在經(jīng)過小試和工業(yè)性試驗(yàn)多年基礎(chǔ)上逐步改進(jìn)優(yōu)化后的設(shè)計(jì)，其加工制作均靠先進(jìn)的工具裝備來(lái)保證質(zhì)量，其可靠性和先進(jìn)性在同行業(yè)中具有領(lǐng)先水平。該設(shè)計(jì)能確保每個(gè)濾袋都能達(dá)到足夠的清灰強(qiáng)度，使粉塵順利脫落而不致因強(qiáng)度過高縮短濾袋使用壽命。在配套了優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥后其優(yōu)良性能做到了更充分體現(xiàn)。從我公司該種設(shè)備目前的使用性況來(lái)看，其整體壽命在10年以上。

3.4?系統(tǒng)控制

本除塵器設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，控制柜上設(shè)手動(dòng)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。自動(dòng)控制采用定時(shí)控制。當(dāng)除塵器運(yùn)行達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，按設(shè)定程序進(jìn)行自動(dòng)清灰。脈沖清灰時(shí)，每次噴吹時(shí)間為0.1秒，噴吹間隔10秒，每次噴吹耗氣量300L（0.35MPa時(shí)）。

5.5?除塵系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)

（1）管道設(shè)計(jì)

管道是除塵系統(tǒng)中輸送煙塵的通道，由4mm厚鋼板卷成，可保證管道的強(qiáng)度。?管道流速按相關(guān)技術(shù)規(guī)范取15m/s，依據(jù)公式：D=2×（Q/3600/v/3.142）0.5

D——管道直徑，mm；

Q——過流風(fēng)量，m3/h；?V——管道風(fēng)速，m/s，。

經(jīng)計(jì)算，管道直徑和長(zhǎng)度為：破碎機(jī)除塵系統(tǒng)主管道直徑為1000mm，振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)主管道直徑為500mm。

風(fēng)機(jī)出風(fēng)口排氣筒考慮鋼度和管道阻力因素,直徑取1.0m，高度按規(guī)定取15米。

3.6?主風(fēng)機(jī)及電機(jī)?破碎機(jī)除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

型號(hào):

Y4-73-12C

流量: 48195m3/h?全壓: 2185Pa

電機(jī): Y225M-4 45KW?轉(zhuǎn)速: 1000r/min

?振動(dòng)篩除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

型號(hào): Y4-73-6C?流量: 11831m3/h?全壓: 2099Pa

電機(jī): Y160M-4 11KW?轉(zhuǎn)速: 2000r/min

采石廠振動(dòng)篩布袋除塵器吸塵罩的作用在于把逸散的粉塵收集起來(lái),以便通過管道送到除塵設(shè)備加以凈化處理。設(shè)計(jì)吸塵罩時(shí)應(yīng)遵循以下原則: 吸塵罩應(yīng)盡可能包圍或靠近粉塵源,使粉塵源局限于較小的局部空間。用盡可能小的吸塵罩收集盡可能多的粉塵。吸塵罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與粉塵氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。 吸走的粉塵氣流不允許通過操作人員的呼吸區(qū)。吸塵罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,便于安裝和維護(hù)。 吸塵罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,不影 響工藝操作。

采石廠振動(dòng)篩布袋除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)的目的是用較小的吸風(fēng)量來(lái)控制污染源。我們希望吸塵罩只抽吸含塵氣體,不希望含塵氣體外部的干凈空氣進(jìn)入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進(jìn)入吸塵罩,增加了處理風(fēng)量,并且還要加大風(fēng)機(jī)的容量。一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單,但要滿足要求,獲得好的效果,往往有一定的難度。設(shè)計(jì)者需掌握各方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)對(duì)各種影響因素綜合考慮。本文提供了兩種設(shè)計(jì)計(jì)算方法,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)正確選擇所使用的各種參數(shù),并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和對(duì)比,選擇zui合理的結(jié)果。在實(shí)際中應(yīng)用，效果良好。

用戶選用應(yīng)注意對(duì)溫度高，濃度大，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型，反之用B型為宜，如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加一級(jí)旋風(fēng)除塵器。(對(duì)于粗核粉塵可酌性放寬)。

按距離遠(yuǎn)近、所需風(fēng)量確定主、支管管徑，確保系統(tǒng)通風(fēng)阻力平衡，在各支管上設(shè)置流量調(diào)節(jié)電動(dòng)閥、各次支管上設(shè)置調(diào)節(jié)手動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)三級(jí)風(fēng)管分配風(fēng)量的原則，一級(jí)為主風(fēng)管、二級(jí)為主支風(fēng)管、三級(jí)為次支風(fēng)管。

布袋除塵器管網(wǎng)部分設(shè)計(jì)采用中速、低阻管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)；管道煙塵流速設(shè)計(jì)采用18--22m/s，合理管道系統(tǒng)布置，減少管程、彎頭及突變，合理選擇管道截面、彎頭彎曲半徑，處理好管道系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡，減少不必要的阻力損失，同時(shí)控制管道煙塵流速，以降低管道系統(tǒng)運(yùn)行成本。

布袋除塵器管道采用Q235鋼板管道。管道走向根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況待定，走向需美觀簡(jiǎn)潔，合理避讓，不得影響車間生產(chǎn)需求。設(shè)備安放在室外，管道平行管道較多時(shí)，可能會(huì)造成積灰現(xiàn)象。在管路上設(shè)置2個(gè)檢查孔，如發(fā)生積灰時(shí)，方便及時(shí)處理。

礦山除塵器的使用環(huán)境條件：1、環(huán)境溫度：上限+40℃，下限-10℃，且24小時(shí)內(nèi)測(cè)得的平均溫度不超過35℃2、海拔高度：海拔不超過2000米3、相對(duì)濕度：日平均值不超過95%，月平均值不超過90%4、垂直度：設(shè)備安裝時(shí)與垂直面的傾斜度不超過5°5、周圍環(huán)境：無(wú)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)、嚴(yán)重污染、化學(xué)腐蝕及劇烈震動(dòng)的場(chǎng)所6、超出正常使用條件時(shí)，可與制造商協(xié)商解決。