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XPM-Φ120×3型三頭研磨機技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)說明：

　　三頭研磨機結(jié)構(gòu)主要由三套磨頭、離盒器、研缽支座、及定位器等總裝組成。

　　磨頭、研體支座和離合器互成120°均勻地安裝在轉(zhuǎn)座上，轉(zhuǎn)座的軸承中，在底座正面裝有接料支板及電器，左方裝有電機。當離合器接通時，電機通過皮帶輪，齒輪軸，萬向節(jié)帶動磨頭旋轉(zhuǎn)。齒輪軸的另一頭和研缽支座的齒輪嚙合。由于研棒的正轉(zhuǎn)和研缽的同向自轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對滑動，借磨頭的自重產(chǎn)生壓力磨細物料。

　　離合器是常閉干式磨擦離合器。

　　磨擦離合器的結(jié)合和脫開是靠杠桿繞支釘?shù)纳舷聰[動實現(xiàn)的，杠桿上抬時，彈簧被壓縮，磨擦片與齒輪脫開。杠桿下移時，彈簧復位，磨擦片與齒輪端面貼面貼合，從而傳遞動力。

杠桿的上下移動靠操縱手柄實現(xiàn)。手柄在圖示右邊時，離合器貼合，逆時針旋轉(zhuǎn)到左邊時，裝在轉(zhuǎn)盤里的軸靠偏心作用推動銷子，頂起杠桿的調(diào)節(jié)螺絲，杠桿向上擺動，將離合器脫開。在使用過程中，當磨擦損時，可松開螺帽，向下調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲。

　　由于每一對研具都有單獨的離合器操作，因此三對研具的運動互不影響，即可同時工作，也可使其中一對或二對工作。

　　磨頭結(jié)構(gòu)見，當動力由離合器萬向節(jié)傳來時，由錐齒輪軸，錐齒輪帶動軸旋轉(zhuǎn)，由于偏心作用，軸帶動軸承座及其上的研棒座，研棒繞軸作旋轉(zhuǎn)運動。

　　磨頭壓力的調(diào)節(jié)是靠調(diào)節(jié)盤簧的松緊來實現(xiàn)的。

　　由于旋轉(zhuǎn)臂兩側(cè)裝有兩根軸，這兩根軸分別裝在軸承座的軸承上，固定在座蓋，因此旋轉(zhuǎn)臂可繞軸的軸心線旋轉(zhuǎn)，為了調(diào)整磨頭壓力，在左右軸承座的外側(cè)均裝有一根盤簧它的一端上，另一端卡在軸上。當松開半園頭螺釘，如果朝著研磨中心離開方向旋轉(zhuǎn)蓋，則盤簧收緊，磨頭的壓力可適當減少，反之，則磨頭的壓力可適當增加。用戶可根據(jù)不同研磨對象自行調(diào)整，出廠時盤簧調(diào)整到減輕磨頭壓力的狀態(tài)。

　　研缽支座的結(jié)構(gòu)，當動力由齒輪傳來時，摩擦輪帶動摩擦環(huán)，從而使研缽旋轉(zhuǎn)。另外軸承座通過軸鉸接于研缽支座橫孔中，當抬起磨頭，取下缽罩，操縱手柄，則研缽隨同軸承座繞軸旋轉(zhuǎn)，以便倒也已磨好的物料。

　　定位器的結(jié)構(gòu)，輕輕按一下手柄套，軸承座從轉(zhuǎn)盤的定位槽中退出，以便換位，當轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到所需位置時，軸承座嵌入轉(zhuǎn)盤槽中實現(xiàn)換位。

　　平時操作者一般坐在設(shè)備正面接料架處，操縱開關(guān)，離合器手柄和定位手柄即可對三對研具依次進行操作。

為了適應磨細多種物料的要求，三對研具間設(shè)有隔板，以防樣品互相混雜。

技術(shù)參數(shù)：

序號

項目

數(shù)值

1

研缽直徑

φ120

2

磨頭數(shù)目

3

3

研棒轉(zhuǎn)速

220

4

研缽轉(zhuǎn)速

9

5

給料粒度

-1.5

6

產(chǎn)物粒度

-0.074

7

每缽處理量

30

8

電動機

型號

AO27124

380

1400

9

外形尺寸（長x寬x高）

780x750x500

10

重量

105