如何使用鋁焊機？
鋁焊機的焊前清理及準備工作：

鋁及鋁合金焊接時，要求焊前嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油污。清除質量將直接影響焊接工藝與接頭質量，如焊縫氣孔產(chǎn)生的傾向和力學性能等。生產(chǎn)上常采用化學清洗和機械清理兩種方法：

（1）化學清洗：化學清洗效率高，質量穩(wěn)定，鎮(zhèn)江鋁焊機，適用于清理焊絲及尺寸不大，成批生產(chǎn)的工件?；瘜W清洗分為浸洗法和擦洗法兩種。

（2） 機械清理：在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學清洗后又玷污時，常采用機械清理。

先用溶劑擦拭表面以除油。隨后直接用約φ0.15mm細的銅絲刷或不銹鋼絲刷子刷，要刷到露出金屬光澤為止。

一般不宜用砂輪或砂紙打磨，因為沙粒留在金屬表面，焊接時會產(chǎn)生夾渣等缺陷。另外也可用刀清理焊接表面。工件和焊絲經(jīng)過清理后，鋁焊機器人，在存放過程中會重新產(chǎn)生氧化膜。

特別是在潮濕環(huán)境下，通用鋁焊機，以及在被酸、堿等蒸氣污染的環(huán)境中，氧化膜成長的更快。因此，工件、焊絲清洗后到焊接前的存放時間應盡量縮短，在氣候潮濕的情況下，一般應在清理后4小時施焊，清理后存放時間過長，需要重新處理。

近期研制成功的拋光處理焊絲，在一般空氣中可保持較長的時間。在塑料密封條件下保存期可達半年以上。

（3）墊板：鋁及鋁合金在高溫時強度很低，液態(tài)流動性能好，在焊接時金屬往往容易下榻，為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常用墊板來托住熔化金屬及附近金屬，

墊板可采用石墨板、不銹鋼或碳鋼等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型，也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求操作熟練，或對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝。

（4）焊前預熱：薄、小鋁件一般不用預熱。厚度超過5~10mm的厚大鋁件，為了使焊口附近達到所需要的焊接溫度，以減少變形，減少氣孔等缺陷，焊前應進行預熱。一般將工件慢慢加熱到100~300℃左右（視不同合金而定）可以用氧—乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。

鋁焊機單面焊雙面成形焊接方之斷弧焊法

斷弧焊法是通過控制電弧的不斷燃燒和滅弧的時間以及運條動作來控制熔池形狀、熔池溫度以及熔池中液態(tài)金屬厚度的一種單面焊雙面成形技術。斷弧焊法的背面成形機理主要是靠電弧的穿透力和熔池的表面張力及電磁收縮力。當電弧穿透坡口間隙后熔化坡口兩側和前一個熔池，從而形成一個新的熔池，通過熄弧和熔池的表面張力來控制熔池溫度、形狀和位置。由于這種方法使熔池前方出現(xiàn)一個大于坡口間隙的熔孔，渣氣均能有效地保證正、背面焊縫熔池。

斷弧焊的操作方法有一點法和兩點法兩種，現(xiàn)簡述如下。

（1）兩點法的操作要點

先在焊件端前方約10～15mm處的坡口面上引弧，鋁焊機多少錢，然后將電弧拉回至始焊處稍加擺動，對焊件進行1～2s的預熱。當坡口根部產(chǎn)生“汗珠”時，立即將電弧壓低約1～1.5s后，可聽到電弧穿透坡口而發(fā)出的“噗”聲，看到定位焊縫以及相接的兩側坡口面的金屬開始熔化，并形成第1個熔池。當金屬尚未完全凝固，熔化中心還處于半熔化狀態(tài)，護目鏡下呈黃亮顏色時，重新引燃電弧，并在該熔池前方接近鈍邊的坡口面上，以一定的焊槍傾角擊穿焊件根部，擊穿時先以短弧對焊件根部加熱1～1.5s，然后再迅速將焊槍朝焊接方向挑劃。當聽到焊件被擊穿的“噗”聲時（說明已形成第1個熔孔），應快速使一定長的弧柱帶著熔滴穿過熔孔，使其與熔化金屬分別形成背面與正面焊道熔池，此時要迅速抬起滅弧，動作如稍有遲緩，可能會造成根部燒穿。約1s后，當上述熔池還未完全凝固，尚有比所用焊槍直徑稍大的黃亮光電時，快速引燃電弧并在第1個熔池右前方進行擊穿焊。然后繼續(xù)按上述方法施焊，便可完成兩點法單面焊雙面成形的焊縫。

（2）一點法的操作要點

一點法建立與第1個熔池的方法相同。施焊時應使電弧同時熔化焊件坡口聽兩側鈍邊，聽到“噗”聲后，果斷滅弧。為防止一點擊穿焊接過程中產(chǎn)生縮孔，應使滅弧頻率保持在50～60次/min。

鋁焊機焊接結構件的疲勞強度，遵循和其它類型制造組合件相同的一般規(guī)律，疲勞強度是由應力集中點的峰值應力所決定，而不是其所受的名義應力值所決定。任何一種可以消除應力升高，而減低峰值應力的辦法，都可以使反復載荷下組合件的壽命增加。

三種鋁合金對接焊縫橫向的平均疲勞強度如曲線所示，對于較少循環(huán)載荷的疲勞強度反映出與靜態(tài)強度有很大差別，然而，對于很高循環(huán)，合金之間的差別就小了。有坡口焊縫的疲勞弧度，用諸如去除加厚的焊縫或對焊接件噴丸，都可以明顯地增加。如果這樣的工藝過程不能實現(xiàn)，就應得加強物逐漸地過渡到基體板材，避免厚度有任何突變。對于焊接工藝方法：已形成相對光滑的焊縫，進一步增加焊縫的光潔度，強度增加很少或不增加。焊珠光縫的好處，將會被焊接期間過里的飛濺抵消掉。飛濺有時在焊縫鄰近區(qū)域會引起嚴重的應力增加。

研究了應力集中的影響后，對長壽命平板橫向填角焊縫的允許應力比橫向平板坡口焊縫的一半還要低。

通常在重復載荷下，采用DPM系列智能雙脈沖鋁焊機或者PMIG系列高速雙脈沖鋁焊機，焊接出來的鋁合金焊縫的性能很好。試驗表明，正確設計和制造的焊接接頭，在重復載荷下的性能和相同靜載荷下的鉚接結構的性能一樣。

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