無線ANDON按鈕拉繩盒是Andon安燈系統(tǒng)的重要組成部分。通過無線ANDON按鈕拉繩盒，可以在車間現(xiàn)場設(shè)置液晶工業(yè)電子看板，在工位出現(xiàn)異常情況時實時觸摸并反饋異常呼叫請求，同時推送異常信息給特定責任人。

      生產(chǎn)線andon安燈管理系統(tǒng)會記錄下每次異常發(fā)生的開始時間、簽到時間、處理完畢時間責任人、異常原因等具體異常信息，并對此進行分析。在當今市場競爭日趨激烈的情況下，企業(yè)要實現(xiàn)更加高效的生產(chǎn)、更苛刻的質(zhì)量要求以及具備競爭力的成本優(yōu)勢等目標，只有投資具有成本效益的生產(chǎn)線，使用新的安燈系統(tǒng)和目視化工業(yè)液晶看板等管理工具才能達到。現(xiàn)代的高科技生產(chǎn)線的進一步改進的空間非常有限，優(yōu)化程度與自動化水平已經(jīng)非常高，為了提高生產(chǎn)效率，可以在車間現(xiàn)場和物料存儲區(qū)設(shè)置看板，實時反饋生產(chǎn)線各個工位上的物料、設(shè)備故障、質(zhì)量異常等呼叫請求。

      可以根據(jù)工位實際材料的消耗進行補充，提高效率，避免以往依靠經(jīng)驗配料造成的不合理及因為缺料配送造成的停線,換言之：系統(tǒng)實時根據(jù)現(xiàn)場的物料消耗進行及時補充。其中生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例匯總表包括:生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例時長匯總柱狀圖、生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例時長匯總餅圖、生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例柏拉圖、生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例次數(shù)匯總餅圖等。發(fā)生生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例后，生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例會馬上發(fā)布報警呼叫,通知援助人員馬上到現(xiàn)場解決問題，在規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍內(nèi)解決故障并復(fù)位系統(tǒng)。否則，將提交更上一層管理人員，采取措施，解決當前問題。一旦指定的產(chǎn)品缺少某種物料時,這時生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例被激活,這時顯示看板會實時顯示具體哪個工位缺少哪些物料,同時系統(tǒng)會把缺料異常問題及時通過聲光報警、液晶電子看板、短信通知等通訊方式反饋到指定配送人員,這時倉庫配送人員收到異常通知后會及時把所缺物料補上,完成配送后，將對應(yīng)的呼叫信息進行復(fù)位，完成一次配送,這時異常解決,可以直接把問題關(guān)閉。

     生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例是越便宜越好嗎？還是越貴越好，當然都不是，選擇合適的系統(tǒng)才是Z好的，有些客戶在選擇系統(tǒng)時，選擇Z便宜的供應(yīng)商，但是在具體實施時，系統(tǒng)達不到預(yù)定的效果，反而成了管理上的累贅，那就得不償失了。市場上的產(chǎn)品和系統(tǒng)多種多樣，武漢天傲公司設(shè)計生產(chǎn)的生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例是按照標準精益生產(chǎn)管理的流程設(shè)計的，所有的硬件產(chǎn)品都是為了在工業(yè)環(huán)境上使用而選擇的。而市場上有些產(chǎn)品則選用民用的，功率較弱的，單向傳輸?shù)?，來蒙騙客戶湊合使用，那樣的系統(tǒng)，Z終會被客戶所拋棄。當前，獨立的生產(chǎn)線的自動化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進一步改進的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用Z新技術(shù)，聯(lián)合多個獨立的生產(chǎn)線組成一個優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動化級、過程級與管理級。生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例在生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情況及設(shè)備情況，結(jié)合資源配置進行現(xiàn)場動態(tài)分配。由于生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善生產(chǎn)流水線安燈系統(tǒng)案例對這些模塊的管理。