高效低溫磷化液
一、產(chǎn)品性能及特點(diǎn):
該磷化液具有稀釋比高、磷化速度快、渣少、能低、槽液穩(wěn)定、磷化膜細(xì)密均勻的特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于各種金屬工件涂裝前的磷化處理,并使處理后工件和產(chǎn)品的耐蝕性及附著力、光澤性均可達(dá)到效果.
二、工藝性能指標(biāo):
磷化膜外觀---銀灰色
處理溫度---20～30℃
工作液總酸度---12～22點(diǎn)
噴磷時(shí)間---1.5～4分鐘
工作液游離酸度---0.6～1.3點(diǎn)
浸漬時(shí)間---5～20分鐘
磷化膜厚度---2～4微米
磷化膜重---1.5～2.5g/m2
促進(jìn)劑點(diǎn)數(shù)---2～6點(diǎn)
濃縮液處理量---80～120m2/kg
三、磷化液的配制與調(diào)整:
該磷化液分為A型液和B型液,A型液為配槽用液,B型液為添加用液,磷化槽內(nèi)的工作液由磷化液、中和劑、促進(jìn)劑配制成,首配槽時(shí),取A型液比水1:40(重量比),攪拌均勻即可.
中和劑:為了穩(wěn)定槽液內(nèi)的游離酸度在正常使用點(diǎn)數(shù)之內(nèi),在配槽或添加濃縮磷化液時(shí),需加中和劑,先用水稀釋,邊加邊攪拌均勻,使白色乳絮狀物完全溶解.槽液游離酸度高于正常使用點(diǎn)數(shù)時(shí),按每降低0.1個(gè)游離酸點(diǎn)加中和劑0.13～0.2kg,中和劑的加入量為磷化液重量的1/8～1/12為適宜.
促進(jìn)劑:在配槽時(shí),促進(jìn)劑加入量為槽體積的千分之一,即在1000kg中加1000毫升促進(jìn)劑(約1.3㎏,由于促進(jìn)劑消耗快,即使不用也會漫慢分解.促進(jìn)劑的點(diǎn)數(shù)若低于2點(diǎn)時(shí),應(yīng)按槽液體積的千分之0.5添加為宜,按每提高一點(diǎn)加0.2㎏補(bǔ)充.
四、產(chǎn)品包裝:
塑料桶,25或50㎏/桶,陰涼干燥處保存.
鎳鉻系磷化液 |
鎳鉻系磷化液（Zui新表面處理技術(shù)） 一、概述：該技術(shù)為Zui新金屬表面磷化處理技術(shù)，可替代鍍鉻鍍鎳。用該技術(shù)處理過的工件具有耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性好、光澤度高、與基體結(jié)合力強(qiáng)、外表美觀綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 二、指標(biāo)： 名稱 理化性質(zhì)外觀密度 PH值鎳鉻磷化液綠色透明液體1.05±0.05g/cm5-6三、技術(shù)特點(diǎn)： 1、耐腐蝕性強(qiáng)，本產(chǎn)品處理后的表面是一種非晶態(tài)鍍層，因無晶界，所以抗腐蝕性特別優(yōu)良。表面有鎳鉻磷成分，如同不銹鋼； 2、操作簡單易行：鎳鉻磷化溫度65-90℃，時(shí)間10—40分鐘即可完成。 3、表面硬度有所提高，經(jīng)熱處理后，其鍍層表面形成非晶態(tài)和晶態(tài)的混合物時(shí)，硬度可達(dá)1200HV。 4、工作液通過分析補(bǔ)充可長期循環(huán)使用。 四、包裝： 塑料桶包裝25公斤/桶。保質(zhì)期兩年。 |
常溫鋅系磷化液
經(jīng)該磷化液處理后可在工件表面生成一層致密.均勻的磷化膜,廣泛用于各類噴涂底層、與涂層配套具著力好耐蝕性優(yōu)的特點(diǎn).該磷化液處理溫度低、成膜快、易控制、不掛灰、成本低,為國際Zui流行常溫磷化技術(shù).
一、處理方式：采用浸漬式或噴淋式處理.
二、使用試劑:
1）磷化液
外觀-----淺綠色透明液體
比重---------1,35±0.02G/MI
2）中和劑
外觀------白色或略帶淺黃色液體
比重----1.20±0.05G/MI
3）促進(jìn)劑
外觀----淺黃色透明液體
三、磷化處理槽體或噴嘴材質(zhì):
磷化槽應(yīng)采用不銹鋼厚壁塑料板或碳鋼(內(nèi)襯防腐襯里)制,交換器和噴嘴應(yīng)為不銹鋼制,配管和泵應(yīng)為不銹鋼制.
四、磷化處理工序:
脫脂->水洗->水洗(溢洗)->除銹->中和水洗->水洗(溢洗)->表面調(diào)整->磷化->水洗->水洗(溢洗)->干燥(無油時(shí)不須脫脂,無銹時(shí)不須除銹).
五、磷化工作液的配制(按比例1000升記):
A.將清水加到處理槽內(nèi)八成;
B.加入該磷化液50KG并攪拌均勻;
C.加清水至1000升并攪拌均勻;
D.加入中和劑4～4.5升調(diào)整酸度,并確認(rèn)至工作標(biāo)準(zhǔn);
E.處理工件之前加入促進(jìn)劑3～4升左右,使其溶解并攪拌均勻;
F.若要加溫處理,則應(yīng)升溫至工藝規(guī)定溫度(升溫時(shí)加入.促進(jìn)劑的量應(yīng)減少).
六、磷化膜性能指標(biāo):
序號
檢測項(xiàng)目 性能指標(biāo) 測量指標(biāo)
1磷化膜重 2～5g/m2 GB6807-86
2磷化膜厚度2～4UM GB6807-86
3磷化膜外觀灰色細(xì)致、均勻、連續(xù) GB6807-86
4磷化膜耐蝕性3%NaCl>1.5h GB6807-86
5磷化膜附著力與覆膜配套0級,抗沖擊強(qiáng)度>500㎏/m2 GB9286-88
七、補(bǔ)充和調(diào)整(按1000升計(jì)):
由于連續(xù)處理過程中濃度不斷變化,所以對工作槽液定期測定各項(xiàng)指標(biāo)濃度,工作液.每添加該磷化液2.7～3㎏,總酸度上升一個(gè)點(diǎn),游離酸度上升0.15～0.5個(gè)點(diǎn),促進(jìn)劑每添加1.3～1.5升上升一個(gè)點(diǎn).以上指標(biāo)若不在工藝濃度范圍內(nèi)應(yīng)添加磷化液及中和劑.促進(jìn)劑調(diào)整到工藝范圍內(nèi),使其保持在處理狀態(tài).
八、產(chǎn)品包裝:
塑料桶25或50㎏/桶,陰涼干燥處保存。
QPQ鹽浴氮化工藝，熱處理專用高低溫鹽，固體滲碳劑，焊接脫水硼砂，磷化液
本公司主要經(jīng)營產(chǎn)品：QPQ鹽浴氮化工藝，QPQ發(fā)黑技術(shù)，低溫QPQ鹽， QPQ液體氮化鹽（基鹽、再生鹽、氧化鹽），熱處理專用高、中溫鹽，回火鹽，等溫回火鹽，低溫鹽的熱處理輔料，高、中溫鹽浴脫氧劑，固、液體滲碳劑，粉、粒狀滲硼劑，600—800度脫水硼砂，固體滲碳棒，常溫、加熱發(fā)黑劑、鋼鐵常溫、中溫、余熱發(fā)黑劑，防滲碳涂料，高、中溫防氧化涂料，硼砂熔鹽滲鉻劑及滲礬劑，稀土復(fù)合催滲劑，常溫鋅系磷化液、鎳鉻系磷化液、高效低溫磷化液、102固體...