型號(hào)CB-B10材質(zhì)鑄鐵原理齒輪泵用途齒輪泵性能無(wú)泄露驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)泵軸位置臥式葉輪數(shù)目多級(jí)流量10（m3/h）轉(zhuǎn)速1450排出壓力2.5（Mpa）效率99（%）必需汽蝕余量0.01（m）品牌弘液適用范圍液壓機(jī)床，機(jī)床

cb-b系列低壓齒輪油泵產(chǎn)品說(shuō)明

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:cb-b系列低壓齒輪油泵是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置,廣泛應(yīng)用于機(jī)床、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)，作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，也可作潤(rùn)滑泵，輸油泵使用。

cb-b系列低壓齒輪油泵型號(hào)說(shuō)明：

cb-b系列低壓齒輪油泵外形圖：

cb-b系列低壓齒輪油泵技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)

額定流量
l/min

額定壓力
mpa

額定轉(zhuǎn)速
r/min

容積效率
ηv%

總效率
ηt%

壓力脈動(dòng)
mpa

噪聲值
分貝

電機(jī)功率
kw

重量
kg

cb-b2.5

2.5

2.5

1450

≥70

≥63

±0.20

62～65

0.37

2.4

cb-b4

4

≥80

≥72

2.8

cb-b6

6

0.55

3.2

cb-b10

10

≥90

≥81

3.5

cb-b16

16

67～70

1.1

5.2

cb-b20

20

5.4

cb-b25

25

1.5

5.5

cb-b32

32

≥94

≥85

6.0

cb-b40

40

74～77

2.2

10.5

cb-b50

50

11.0

cb-b63

63

3

11.8

cb-b80

80

78～80

4

17.6

cb-b100

100

≥95

≥86

18.7

cb-b125

125

5.5

19.5

cb-b系列低壓齒輪油泵技術(shù)規(guī)格：

型號(hào)

c

e

h

c1

c2

d

d1

d

e1

t

b

m

k1

k2

cb-b2.5

79

66

96

25

30

φ35

φ50

φ12

35

30

4

m6

z3/8"

z3/8"

cb-b4

82

cb-b6

86

cb-b10

94

cb-b16

107

90

132

30

35

φ50

φ65

φ6

50

42

5

m8

z3/4"

z3/4"

cb-b20

111

cb-b25

115

cb-b32

121

cb-b40

132

102

154

35

40

φ55

φ80

φ22

55

52

6

m8

z1"

z3/4"

cb-b50

138

cb-b63

144

cb-b80

158

121

186

45

50

φ70

φ95

φ30

65

65

8

m8

z1/4"

z1"

cb-b100

165

cb-b125

174

備注：

1.本廠可以根據(jù)客戶使用要求研制設(shè)計(jì)各種中、低非標(biāo)準(zhǔn)的齒輪油泵。

2.cb-b40～125的齒輪泵有斜齒和直齒兩種，訂貨時(shí)請(qǐng)說(shuō)明。齒輪泵www.jstxsh.com的概念是很簡(jiǎn)單的，即它的Zui基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，Zui后在兩齒嚙合時(shí)排出?！　≡谛g(shù)語(yǔ)上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí)，液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來(lái)。因?yàn)橐后w是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)?！　?shí)際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100％，因?yàn)檫@些流體被用來(lái)潤(rùn)滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無(wú)間隙配合，故不能使流體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運(yùn)行，對(duì)大多數(shù)擠出物料來(lái)說(shuō)，仍可以達(dá)到93％～98％的效率?！　?duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器，泵則會(huì)推動(dòng)流體通過(guò)它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達(dá)到裝置中Zui弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)?！　?duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí)，這種限制就會(huì)大幅度降低。　　推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒(méi)有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量，所以pv值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素，而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到Zui優(yōu)。　　pep－ii泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長(zhǎng)的工作壽命。“d”型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤(rùn)滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤(rùn)滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“d”型軸承與齒輪軸jingque配合，確保齒輪軸不偏心，以防齒輪磨損。parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口。為便于安裝，制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易?！　ep－ii齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上，與整個(gè)泵無(wú)關(guān)?！　↓X輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)。在齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1％以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間，降低擠塑溫度及壓力脈動(dòng)以提高生產(chǎn)率及產(chǎn)品質(zhì)量