除塵設(shè)備產(chǎn)品包括：除塵濾芯·攪拌站水泥倉頂除塵器·脈沖除塵器·布袋引風除塵器·除塵濾筒·粉塵濾芯·粉塵濾筒·濾油機·液壓濾芯·油氣分  離 濾芯·工程機械等多種不同規(guī)格各方面的系列濾芯。所銷售的產(chǎn)品質(zhì)量過硬，規(guī)格齊全。領(lǐng)創(chuàng)過濾設(shè)備標準的產(chǎn)品，合理的價格，更擁有良好的信譽。

1)過濾：含塵煙氣經(jīng)煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上站進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設(shè)備為上部進氣，負壓振作風濾式玻纖布袋除塵器。

(2)清灰及自動控制：除塵器進行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行陰力下降，陰力下降下一定值后，該室濾袋又投入正常運行。

　　整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的，當阻力上升需要清灰時，微機指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘐變形，使其達到清掉濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入絞刀排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。

　　定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

　離線清灰脈沖袋式除塵器

　　含塵空氣從長袋低壓脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離直接落入灰斗，而較細粉塵吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，使濾袋內(nèi)壓力驟增，將濾袋上的粉塵抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

　　離線清灰脈沖袋式除塵器構(gòu)造特點：

1、離線清灰脈沖袋式除塵器主要由箱體、灰斗、進風均流管、出口風管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)先進、工作可靠。

2、離線清灰脈沖袋式除塵器設(shè)計合理的進風均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。

3、離線清灰脈沖袋式除塵器袋究結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式(八角形、圓形等)。更換濾袋快捷簡單。

4、離線清灰脈沖袋式除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好;維修更換布袋籠標準長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。

5、離線清灰脈沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實現(xiàn)全面系統(tǒng)控制。

　PPC氣箱脈沖布袋除塵器由殼體(一般5mm的碳鋼板焊接而成)、支架和脈沖清灰系統(tǒng)、灰斗、排灰裝置等部件組成。當含塵氣體從進風口進入PPC氣箱式脈沖布袋除塵器后，首先碰到進風口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬除塵骨架的除塵布袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入除塵布袋室上部的清潔室，匯集到出風管而排出。排出的凈空氣完全達到國家要求的排放標準，過濾效率達99.99%，PPC氣箱式脈沖布袋除塵器是目前國內(nèi)除塵效率Zui高的除塵設(shè)備。