煙囪筒身高120m，筒身底端外直徑 12m，筒身出口處外直徑 7.18m。筒身外設(shè)置四個信號鋼平臺，分別設(shè)置在筒身標(biāo)高31.600m，38.600m，70.200m，115.200m 處。煙囪基礎(chǔ)砼為 C30，筒身為C35。筒壁內(nèi)襯：采用粘土耐火磚。其主要技術(shù)參數(shù)按設(shè)計圖紙要求為：密度≥1900kg/m 3,常溫耐壓強(qiáng)度≥6.0MPa,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.93(W/m.k)。隔熱層：采用厚度為 100mm水泥膨脹珍珠煙囪塔，煙筒塔廠家，煙囪護(hù)塔，煙囪鐵塔巖制品，其主要技術(shù)參數(shù)（設(shè)計圖紙要求）為：Zui高使用溫度 600℃,密度≤350kg/m 3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.069(W/m.k),憎水度≥95%。松散體膨脹珍珠巖，其主要技術(shù)參數(shù)（圖紙設(shè)計要求）為：Zui高使用溫度 600℃,密度≤100kg/m 3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.044(W/m.k),憎水度≥95%。耐火耐酸膠泥：用于隔熱層水泥膨脹珍珠巖砌塊和內(nèi)襯粘土耐火磚的砌筑，其主要技術(shù)參數(shù)（圖紙設(shè)計要求）為：耐火度≥600℃，Al2 o 3 含量為 40%。采用風(fēng)洞試驗(yàn)和數(shù)值分析相結(jié)合的方法，根據(jù)隨機(jī)振動理論，針對不同的風(fēng)向角、不同的煙囪間距和橫向支撐剛度，對自立式三管鋼煙囪的風(fēng)振系數(shù)進(jìn)行研究，揭示了其機(jī)理，得到了研究工況范圍內(nèi)自立式三管鋼煙囪的風(fēng)振系數(shù)取值建議，為該類鋼煙囪抗風(fēng)設(shè)計提供參考。

本工程為輕鋼屋面結(jié)構(gòu)工程。我公司施工部署的目標(biāo)是“三保一高”，即：確保生產(chǎn)安全、確保文明生產(chǎn)環(huán)境、確保本工程主廠房主要工序的順利進(jìn)行，工程質(zhì)量高水平。在整個施工過程中，貫徹ISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量方針。即：管理科學(xué)；技術(shù)先進(jìn)；施工精心；產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)；持續(xù)改進(jìn)；顧客滿意。

    工期目標(biāo)：在不影響施工質(zhì)量及施工操作程序的前提下爭取提前完成。

    臨設(shè)安排：綜合實(shí)際情況在現(xiàn)場安排倉庫及各工種制作間及現(xiàn)場辦公室。住宿、吃飯如場地不允許可在場外解決。

    煙囪塔，煙筒塔廠家，煙囪護(hù)塔，煙囪鐵塔信譽(yù)目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行本公司對合同的承諾，嚴(yán)格按合同要求對工程質(zhì)量回訪及收集顧客意見，督促項(xiàng)目部對工程質(zhì)量的負(fù)責(zé)，維修及整改，直至顧客滿意為止，爭創(chuàng)良好的社會信譽(yù)。

1、施工階段劃分：

為確保工程地度，保持人力均衡，降低工程成本，確保工程進(jìn)度將整個工程劃分為五個階段：

吊裝機(jī)構(gòu)的選擇

2、機(jī)械

因單榀鋼梁Zui大重量約1.9噸，安裝高度為5.12米，選擇1臺25噸汽車吊，負(fù)責(zé)本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝。

3、施工順序：

預(yù)埋件復(fù)測---鋼梁吊裝---系桿安裝---水平支撐安裝---檁條安裝---隅撐安裝---水溝安裝---屋面板安裝---收邊安裝。

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

1. 鋼梁安裝

1.1 鋼梁的安裝