供應(yīng)一體化設(shè)備

一． 板材簡介

1、設(shè)計(jì)施工技術(shù)簡單，易于大面積推廣應(yīng)用。

2、達(dá)到一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)同壽命。

3、采用多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型式，具有較高的強(qiáng)度與良好的保溫性能。

4、采用結(jié)構(gòu)防火的技術(shù)方法，具有良好的防火性能。

5、創(chuàng)造性的設(shè)置了保溫過渡層，避免抹面層空鼓、開裂等質(zhì)量問題。

6、采用工程化預(yù)制生產(chǎn)，確保產(chǎn)品工程質(zhì)量

7、保溫與模板合二為一，降低工程綜合造價。

8、FS性復(fù)合保溫外模板設(shè)備產(chǎn)品性能卓越，市場前景廣闊，并且符合國家的建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化，同時做到防火，保溫，與建筑同壽命，產(chǎn)品質(zhì)量堅(jiān)固，不脫落不起鼓，而且代替外模板，免拆，達(dá)到了性的目的，還有和結(jié)構(gòu)建筑同時竣工同時驗(yàn)收等等優(yōu)勢。

二．設(shè)備特點(diǎn)

1）所有物料均實(shí)現(xiàn)自動化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2）全程實(shí)現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

3）無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；

4）全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善?？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；

5）生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

6）整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

1.   產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成整板的生產(chǎn)線過程，2.該機(jī)采用多驅(qū)動對輥擠壓工藝。生產(chǎn)的產(chǎn)品厚薄均勻，用工少，7-10人即可，自動化多層一次完成復(fù)合，日產(chǎn)量1000--1500平方米。生產(chǎn)的產(chǎn)品按6公分厚度計(jì)算每平方米利息價格60－65元之間，利息低于激進(jìn)外保溫工藝30%--40%左右，主要特點(diǎn)一次成型．保溫、省錢、性保溫體系，裝置方便。

2.   fs現(xiàn)澆混凝土復(fù)合保溫板設(shè)備是全自動PLC編程，達(dá)到了一個電控自動化，從上料到出板只需要7-10個人就可以操作，日產(chǎn)達(dá)到1500-2000平方。國家有施工圖籍和技術(shù)規(guī)程。國家推廣的外墻保溫的黃金項(xiàng)目。也是外墻外保溫的技術(shù)大變革，F(xiàn)S一體化自保溫體系是Zui新外墻外保溫材料。使用外墻自保溫體系能降低工程總成本。于建筑同步施工，使建筑保溫性，工廠化預(yù)制代替?zhèn)鹘y(tǒng)外墻建筑模板，縮短施工工期。達(dá)到國家節(jié)能75%標(biāo)準(zhǔn)，防火標(biāo)準(zhǔn)為A級，施工簡單。一條生產(chǎn)線每天生產(chǎn)1300平米。材料成本每平米65元，按照現(xiàn)在傳統(tǒng)工藝節(jié)省成本30%企業(yè)利潤相當(dāng)可觀，生產(chǎn)建筑材料的兄弟單位投資的黃金項(xiàng)目。全自動流水生產(chǎn)線全長42米。自重13噸。生產(chǎn)需要2000平米以上場地。免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)。

砂漿攪拌系統(tǒng)

主要負(fù)責(zé)把不同的漿料按照比例混合，砂漿攪拌系統(tǒng)分為大型，中型還有小型設(shè)備，可根據(jù)個人的需求和實(shí)際情況自行選擇。

混料系統(tǒng)

將按比例混合好的砂漿和水進(jìn)行攪拌，形成漿料，在通過漏斗下到生產(chǎn)線上，進(jìn)行復(fù)核作業(yè)。

傳送系統(tǒng)

主要是對復(fù)合板的輸送，在輸送過程中，對板進(jìn)行上面和下面的多層復(fù)合。

碼垛系統(tǒng)

對復(fù)合好的產(chǎn)品進(jìn)行碼垛，在達(dá)到一定數(shù)量時在拖走，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

群鉆系統(tǒng)

對養(yǎng)護(hù)好的產(chǎn)品，卸架進(jìn)行打孔，進(jìn)行產(chǎn)品上墻前Zui后的準(zhǔn)備。

六.  簡介

一機(jī)多用，可生產(chǎn)5公分、7公分、8公分等多種厚度的輕質(zhì)保溫--復(fù)合平板、材料寬度為60公分.長度自定,厚度根據(jù)施工圖紙和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)而定,針對國家75%的建筑節(jié)能要求一般采用5公分------之6公分的擠塑板為原材料,生產(chǎn)的自保溫現(xiàn)澆注混泥土體系符合國家建筑節(jié)能一體化要求,達(dá)到75%節(jié)能標(biāo)準(zhǔn),推廣使用現(xiàn)澆注自保溫體系是建筑外墻外保溫的一次新技術(shù)變革,降低建筑樓體大部分成本,使外墻外保溫性能體系,節(jié)約建筑外模板用量,拒絕工程偷工減料現(xiàn)象.工廠化預(yù)制,使工程進(jìn)度提前,建筑保溫同步施工.一次成型,性保溫不需要再次維護(hù),防火標(biāo)準(zhǔn)為A級，打破傳統(tǒng)工藝25年的使用壽命．不需要作2次保溫施工．減輕后代住房負(fù)擔(dān)．減少建筑垃圾，減少垃圾污染，節(jié)省保溫材料，

fs免拆建筑模板設(shè)備優(yōu)勢所在：

1、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，全程零粉塵，車間環(huán)境大大改善?？朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題；

2、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊；

3、整套FS免拆外模板設(shè)備設(shè)計(jì)合理，機(jī)構(gòu)緊湊，外觀高端大氣、上檔次。

4、所有物料均實(shí)現(xiàn)自動化電腦計(jì)量，無須人工配料，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

5、全程實(shí)現(xiàn)自動化程度生產(chǎn)，用工量大幅降低50%以上；

6、無需制作模具，大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本；