采用特殊設計的轉子和定子在電機的高速驅動下,讓被加工的物料吸入轉子,在短時間內(nèi)承受幾十萬次的剪切作用,由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子的精密間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎、分散,從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細地充分分散、乳化、均質、溶解。而物料從轉定子組合中高速摔出之后,管道乳化機,由于乳化分散均質器配有改向裝置,在特定容器中物料形成上下左右體紊流,物料經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,Zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。
此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化分散均質器可配有變頻調速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置,使混合乳化效果臻于完1美。
在石油行業(yè)中的應用 : 在提高原1油采收率中的應用在當前各種各樣的能源中,原1油發(fā)揮著重要的作用,約占世界能源的40%。但是,原1油是非再生資源,儲量在逐年下降。因此,提高原1油采收率,以增加原1油供應,其重要性不言而喻。所謂提高原1油采收率是指通過注入原來油藏中沒有的各種物料驅替出參與原1油。一次采油是靠地下油藏自身的壓力開采;二次采油是指用注氣或注水等手段是油藏中局部增加壓力;三次采油則是指二次采油后所采用的任何技術,微乳液驅油是其中比較有效的一種。微乳技術用于三次采油,從60年代就已開始,河南乳化機,70年代的兩次石油危機大大加速了這方面的工作。微乳液驅油之所以能驅油Zui1主要的原因是微乳液能產(chǎn)生超低的油-驅替液界面張力。二次采油后剩余的油年夫在地層的毛細管道中,油水界面張力約30N/m,由此得出,驅動殘余油的壓差一般為100Kg/cm-2/m-1,樹脂乳化機,而注水的壓差只有2~4Kg/cm-2/m-1,所以單靠注水不能采出這部分原1油。加入微乳液可是表面張力降低到10-3N/m,因而可以大大提高采收率。
乳化機,膠體磨,均質機,分散機,剪切泵,粉液混合機,成套真空乳化設備
機械設備及配件的生產(chǎn)、加工及銷售;電氣設備的設計、制造及安裝;五金交電、儀器儀表、實驗室設備、電子產(chǎn)品、橡膠制品、閥門管件、金屬材料的批發(fā)兼零售;機電產(chǎn)品的技術開發(fā)及技術轉讓。(依法須經(jīng)審批的項目,經(jīng)相關部門審批后方可開展經(jīng)營活動)
武漢永迅機械設備有限公司是一家專業(yè)從事流體高剪切混合設備的研發(fā),生產(chǎn)制造及銷售的企業(yè),公司通過和德國AKE公司深度合作,引進AKE先進技術和管理經(jīng)驗,培養(yǎng)了一批專業(yè)的技術和管理人才。公司主要研發(fā)、生產(chǎn)流體領域的乳化機、膠體磨、均質機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設備,為混合、分散、均質、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領域提供高品質的解決方案,廣泛應用于石油,石化,化工,食品,生物制藥,核工業(yè),精細...