MSXG-32Z重型相貫線數(shù)控切割機(jī)

性能特點(diǎn)                                           

傳統(tǒng)的手工管道相貫線切割工藝繁難，效率低，加工精度低，此類(lèi)加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)操作工藝。而MSXG-32YZ系列相貫線數(shù)控切割機(jī)正是針對(duì)這一要求而設(shè)計(jì)研發(fā)的進(jìn)行管道相貫線切割的專(zhuān)用的自動(dòng)化設(shè)備；

MSXG-32YZ設(shè)備是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備，它能夠進(jìn)行主管與若干支管的多種相交形式的相貫線計(jì)算，無(wú)需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)并且十分方便地并完成多軸聯(lián)動(dòng)控制，切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口，實(shí)現(xiàn)主管或支管的相貫線切割。

應(yīng)用領(lǐng)域：橋梁 風(fēng)電石油化工、建筑結(jié)構(gòu)、造船重工、冶金機(jī)械。

本設(shè)備采用數(shù)字化控制，設(shè)備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型，可按用戶需求配置；

本機(jī)除了系統(tǒng)自帶強(qiáng)大編程功能之外，還可以與其他專(zhuān)業(yè)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)CAD/CAM功能。

火焰切割可采用氧氣-燃?xì)饽Ｊ?，燃?xì)獠捎靡胰病⒈?、液化氣等，切割厚度范圍廣；等離子切割采用壓縮空氣，速度快，效率高。

技術(shù)參數(shù)                                            

編號(hào)

項(xiàng)     目

參     數(shù)

1

控制軸數(shù)

3軸（可拓展至5軸）

2

輸入電壓

220V

3

輸入功率

2.5KW

4

切割管長(zhǎng)度

6000mm（可定制）

5

卡盤(pán)尺寸

250mm（可定制）

6

切割管直徑

Φ50mm-Φ250mm（可定制）

7

管承載重量

≤3000KG

8

管子橢圓度

≤2%

9

運(yùn)行精度

±0.2/m

10

升降總行程量

200mm

11

火焰切割厚度

5-150mm

12

等離子切割厚度

視等離子功率定

13

切割速度

0-4000mm/min

14

空移速度

0-8000mm/min

15

切割方式

火焰/等離子切割（可選）

16

切割形狀

基于AutoCAD的圖形

17

切割對(duì)象

碳鋼，合金鋼、不銹鋼、有色金屬等

標(biāo)準(zhǔn)配置                                           

序號(hào)

項(xiàng)目名稱(chēng)

技術(shù)參數(shù)

1

數(shù)控系統(tǒng)

SF-2300BJ（可選配進(jìn)口系統(tǒng)）

2

控制柜

邁順標(biāo)配

3

操作臺(tái)

邁順標(biāo)配

4

裝夾裝置

多爪卡盤(pán)

5

套料軟件

系統(tǒng)自帶（可選配進(jìn)口套料軟件）

6

驅(qū)動(dòng)電機(jī)

進(jìn)口伺服電機(jī)

7

減速機(jī)

HUNPHREY行星減速機(jī)

8

機(jī)臂系統(tǒng)

邁順數(shù)控

9

圓管支承小車(chē)

邁順數(shù)控

10

支承軌道

24KG精磨軌道

安全裝置                                           

1、各運(yùn)動(dòng)部件在適當(dāng)處均設(shè)安全防撞保護(hù)裝置及限位開(kāi)關(guān)；

2、在用戶操作控制面板上設(shè)有緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)；

3、在燃?xì)夂脱鯕夤苈飞暇惭b回火防止器；

4、等離子電源安全防護(hù)請(qǐng)按照相關(guān)等離子電源使用說(shuō)明書(shū)；

5、設(shè)備機(jī)架及電腦控制箱外殼都提供可靠接地，且電腦控制箱外殼單獨(dú)接地；

售后服務(wù)                                            

1、設(shè)備的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2、設(shè)備質(zhì)保期為1年，自設(shè)備到場(chǎng)驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。保修期內(nèi)，廠方按服務(wù)承諾做好保修等免費(fèi)服務(wù)。若因產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生的損壞，由廠方承擔(dān)維修費(fèi)用。因購(gòu)方人為損壞或操作不當(dāng)?shù)仍蛞鸬木S修廠方只收取基本材料成本費(fèi)和人工費(fèi)。

3，質(zhì)保期后，如購(gòu)方設(shè)備出現(xiàn)故障或人為損壞，廠方按公司規(guī)定收取維修費(fèi)用

4，廠方會(huì)在購(gòu)方告知設(shè)備故障后2小時(shí)內(nèi)做出回應(yīng)，如有需要，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)購(gòu)方要求地點(diǎn)

5、廠方負(fù)責(zé)物品的包裝、運(yùn)送、安裝、調(diào)試，負(fù)責(zé)基本操作培訓(xùn)等工作，直至該設(shè)備可以正常使用為止;負(fù)責(zé)提供商品的使用說(shuō)明等相關(guān)資料;并承擔(dān)由此產(chǎn)生的全部費(fèi)用，購(gòu)方應(yīng)全程配合廠方，為設(shè)備安裝提供條件。