蝕刻過程中應(yīng)注意的問題

1. 減少側(cè)蝕和突沿﹐提高蝕刻系數(shù)

側(cè)蝕會(huì)產(chǎn)生突沿。 通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng)， 側(cè)蝕的情況越嚴(yán)重。 側(cè)蝕將嚴(yán) 重影響印制導(dǎo)線的精度﹐嚴(yán)重的側(cè)蝕將不可能制作精細(xì)導(dǎo)線。 當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)﹐蝕刻系數(shù)就會(huì)升高﹐高蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力﹐使蝕刻后的導(dǎo)線能接近原圖尺寸。 無論是錫-鉛合金﹐錫﹐錫-鎳合金或鎳的電鍍蝕刻劑，突沿過度時(shí)都會(huì)造成導(dǎo)線短路。

金屬蝕刻技術(shù)資料

1、金屬銘牌包括：銅牌、鋁牌、不銹鋼牌、鈦和鐵牌。2、這些金屬銘牌蝕刻技術(shù)方面的書籍近幾年倒是出過幾本，但書里列舉的加工配方和工藝都是學(xué)校里教學(xué)的風(fēng)格，不切合實(shí)際生產(chǎn)情況。因此，即便買到了這樣的書也不會(huì)完全解決問題。3、金屬標(biāo)牌制作從國(guó)外來到我國(guó)已有近半個(gè)世紀(jì)的歷史，PVC標(biāo)牌，各個(gè)地區(qū)或大的生產(chǎn)廠都有起碼一個(gè)標(biāo)牌廠。改革開放后，金屬標(biāo)牌，小型標(biāo)牌廠遍地開花。但除了某些設(shè)備和工具比以前先進(jìn)了之外，所有工藝大都沒有以前正規(guī)的標(biāo)牌廠那樣嚴(yán)格正規(guī)，中山標(biāo)牌，很多人只想打破由正規(guī)渠道學(xué)技術(shù)的模式，使得粗制濫造的現(xiàn)象很普遍。這也與加工工人沒有受過正規(guī)的培養(yǎng)有關(guān)。4、如果不是為了獲取研究帶來的樂趣，面板標(biāo)牌，自己不要從頭研究技術(shù)。為了生產(chǎn)獲利，Zui快的渠道是花點(diǎn)錢到擁有成熟技術(shù)的地方學(xué)習(xí)現(xiàn)成技術(shù)，學(xué)了就能用起來。

有時(shí) 較劇烈的振顫都有可能損傷銅箔。 5. 減少污染的問題 銅對(duì)水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問題﹐而氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問題。 因?yàn)殂~與氨絡(luò)合﹐不容易用離子交換法或堿沈淀法除去。 所以﹐采用無銅的添加液來漂洗板子(第二次噴淋操作的方法)﹐可大大地減少銅的排出量。 然后﹐再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液去除﹐從而減輕了水對(duì)銅的蝕刻的鹽類的漂洗負(fù)擔(dān)。 在自動(dòng)蝕刻系統(tǒng)中， 銅濃度是以比重來控制的。在印制板的蝕刻過程中﹐隨著銅不 斷地被溶解﹐當(dāng)溶解的比重不斷升高至超過一定的數(shù)值時(shí)﹐系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)補(bǔ)加氯化銨和氨的水溶液﹐使比重調(diào)整回合適的范圍。
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