PB20-250精密數(shù)控盲孔鍵槽插床完全改變了老式插床、內(nèi)拉床加工內(nèi)孔鍵槽的理念，綜合了插、拉、刨床三者的優(yōu)點，設(shè)計新穎，并采用數(shù)控技術(shù)和獨特的內(nèi)孔定心工藝以及特殊的進(jìn)刀原理，它的加工速度和加工精度是傳統(tǒng)方法沒法比的。                  

一、 機床的組成

1、機架

2、上下運行主液壓系統(tǒng)

3、進(jìn)刀用伺服系統(tǒng)

4、切削油循環(huán)泵系統(tǒng)

5、刀桿組和鍵槽拉刀

6、數(shù)控系統(tǒng) 

性能特征

1、可加工淬火前和淬火后的材料

2、加工精度高，速度快

3、結(jié)構(gòu)緊密，占地面積少

4、性能穩(wěn)定，使用壽命長

5、采用程序控制，操作簡單，幾乎不需維護(hù)

6. 性能穩(wěn)定，使用壽命長

加工用途

1. 內(nèi)孔平鍵鍵槽

2. 不同齒形內(nèi)花鍵

3. 孔內(nèi)螺旋油槽、內(nèi)螺旋齒輪

4.  螺旋內(nèi)花鍵、

5. 錐形內(nèi)花鍵

6. 盲孔鍵槽、型面

    機床技術(shù)參數(shù)

規(guī)格          Specification                                    PB20-250

鍵槽寬         Keyway Width                                 3-14㎜

鍵槽長         Keyway Length                                 ≤250㎜

工件內(nèi)孔徑      Bore of WorkPiece                      8-50mm

工作臺面尺寸    Dimension of WorkTable           500×500mm

進(jìn)刀量         Cutting Speed                                0.01~0.25mm

切削速率        CuttingVelocity                               10m/min

 荷重       Maximum Load                              200kg

馬達(dá)              Motor                                          4kw          

切削油壓泵      Cutting OilPressure Pump           50w

AC伺服馬達(dá)     AC Servo Motor                           400w

機臺尺寸        MachineDimension 

五、    數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)功能

1、      驅(qū)動器：日本三菱

2、      7”彩色觸摸屏

3、      液壓：液壓泵、調(diào)速閥、溢流閥、油缸為中國臺灣生產(chǎn)，換向閥由榆次油研生產(chǎn)

    機床加工原理

1、      采用液壓作往復(fù)上下運動，上下速度由調(diào)速閥控制。

2、      切削油直接沖刷冷卻于導(dǎo)引桿于拉刀上,冷卻拉削刀具與工件溫度,保護(hù)刀具、導(dǎo)引桿并潤滑減少磨損,確保加工精度,提高生產(chǎn)效率。

3、      使用觸摸屏控制，可預(yù)先設(shè)置進(jìn)刀量、退刀量、回程量，操作簡單。

4、      采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，性能穩(wěn)定。

5、      重復(fù)加工精度高，加工深度可控制

主要零部件配套廠家

 配套件                            配套企業(yè)       

交流主電機                        中國臺灣     

交流小伺服電機                日本三菱

7”彩色觸摸屏                 日本三菱

電氣元件                         法國施耐德、中國正泰

油冷機                            天津富瑞澤

標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)文件

簽訂機床《技術(shù)協(xié)議》提供機床《操作及維修保養(yǎng)說明書》。

供貨方案以及工期、質(zhì)保期

1、供方承諾在簽訂合同后精心安排設(shè)計、制造的每個環(huán)節(jié)，嚴(yán)把工藝關(guān)和檢驗關(guān)，保證在合同交貨期限內(nèi)順利完成制造任務(wù)

2、工期共計120天，自合同簽訂之日起開始計算。

3、機床出廠前必須試機運行，且試加工工件。

4、機床交付驗收之日起12個月內(nèi)實行‘三包; 24~36hr內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場處置機床故障。

十、包裝和運輸方式及保護(hù)措施

1、機床及附件分別用木箱包裝并配備必要的防震保護(hù)層

2、汽車專車送貨至用戶方