鋁合金壓鑄

壓鑄作為一種先進的有色合金精密零部件成形技術，壓鑄，適應了現(xiàn)代制造業(yè)中產(chǎn)品復雜化、精密化、輕量化、節(jié)能化、綠色化的要求，應用領域不斷拓寬。壓鑄件所具有的優(yōu)良綜合性能，是基于所使用輕質合金材料的優(yōu)異性能。目前壓鑄行業(yè)所使用的基材主要是鋁合金、鋅合金、銅合金、鎂合金等合金材料。

   隨著國家對環(huán)保要求的提升，壓鑄企業(yè)需大力提升設計、生產(chǎn)等工藝的技術水平，推進壓住合金材料的推廣應用，同時警惕并防范壓鑄行業(yè)的國際貿(mào)易保護主義。

我國鑄造行業(yè)

鑄造企業(yè)平均規(guī)模與經(jīng)濟規(guī)模和國外比有較大差距。我國的鑄件產(chǎn)量雖然已經(jīng)連續(xù)5年位居世界首位，有一批產(chǎn)量較高的大中型企業(yè)，但大多數(shù)鑄造企業(yè)規(guī)模偏小。就整個鑄造行業(yè)而言.其現(xiàn)狀仍然是廠點散（鑄造廠點達2萬多個），鋁合金壓鑄件，從業(yè)人員多（達120萬人之多），效益低下（廠均鑄件僅為500t/年），只相當于美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā)達國家的1/9-1/4。

精密壓鑄

因為高溫液體金屬被氧化而生成金屬氧化物，主要產(chǎn)物是氧化亞鐵FeO，其熔點為1370℃。FeO與型砂的SiO2起化學反應，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點極低，僅有1220℃，因此流動性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，五金壓鑄機械，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態(tài)，易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。

　凝結后的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂，都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上，形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，五金壓鑄沖壓，粘砂層更后)，造成鑄件粘砂，將其稱為化學粘砂。

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