耐火澆注料用途，冬季和夏季施工注意事項

1、 用途：耐火澆注料主要用于熱工窯爐中高溫易磨損部位，比較耐火磚使用而言優(yōu)點突出：整體性好，強度高，抗剝落，整體爐襯壽命可提高30%-50%，甚至數(shù)倍。適用于結構復雜部位施工，提高施工效率。氣密性好，熱損失少，可節(jié)約能源等。

2、 貯存： 干燥庫房存放，防潮防雨，正常存放質保期6個月。

3、 簡要施工說明：

3.1 水： 清潔水，PH值6~8，準確稱量（建議制備統(tǒng)一量具），KSTJ-60加水量7~8%，F(xiàn)HA-70加水量6~7%， KSTJ-80加水量5~6%。

3.2 攪拌：采用平口強制攪拌機，攪拌工具必須清潔，攪拌時 間不低于3分鐘，拌合均勻方可出料。

3.3振動棒：采用高頻率棒，易大不易小。

3.4 施工概要：

3.4.1 所有模具的澆注面均應涂一層機油，以利脫模。

3.4.2 所有預埋金屬件，涂一層瀝青漆或纏塑料帶等。

3.4.3 根據(jù)爐體設計要求，添加膨脹縫材料。

3.4.4 模板的鋪設大小要根據(jù)爐體設計要求，既要便于施工，還得考慮耐火澆注料的熱學性能（線變化、熱 膨脹），為了避免烘爐結束后大的裂紋出現(xiàn)，建議按 每平米的大小澆注并預留曲縫。

3.4.5 澆注料拌合后要求30分內用完，從端頭布料，應一 次澆注到所規(guī)定的厚度，震動到完全密實為止，原則是料不塌陷，排氣較少。

3.4.6 養(yǎng)護濕度不低于90%，養(yǎng)護溫度易在15-20℃之間， 澆注后24小時脫模，冬季不低于48小時脫模，養(yǎng)護時間為3天。 4、后附《烘爐曲線》，《冬季施工注意事項》，《夏季施工注意事項》。

冬季施工注意事項

耐火澆注料適宜的施工環(huán)境溫度為10-30℃，當冬季環(huán)境溫度低于5℃時，施工應采用如下措施，才能保證澆注料的應有強度和良好的使用壽命。

1、嚴格遵守澆注料施工一般注意事項，現(xiàn)場衛(wèi)生，加水量， 攪拌時間，震動等等。

2、采用60-80℃的熱水攪拌。(可在施工現(xiàn)場制備電加熱的大桶燒水，比較簡單的方法就是買兩根1000-2000瓦電加熱棒安裝在廢舊的汽油桶上，或直接生火燒水。)

3、施工后，采取適當?shù)谋卮胧?，鋪蓋保溫材料，是現(xiàn) 場生火以保持環(huán)境溫度在10度以上。（建議在施工現(xiàn)場點燃一些木材或生煤火，控制時間不低于12小時）

4、脫模時間不少于48小時，澆注料具有脫模強度方可脫模，脫模不能進行強力敲擊。（建議脫模后再次進行12小時的燃木材或生煤火養(yǎng)護）

5、養(yǎng)護周期結束后盡早安排烘爐。

夏季施工注意事項

耐火澆注料適宜的施工環(huán)境溫度為10-25℃，當夏季環(huán)境溫度超過30℃時，為了避免澆注料出現(xiàn)速凝、促凝的質量問題，施工應采用如下措施：

1、 加水量按要求量加入，否則強度會大打折扣，影響使用壽命。

2、 采用PH值6~8復合要求的干凈水攪拌，攪拌機具要清潔。

3、 一鍋料從攪拌到震動成型時間控制在30分鐘以內，攪拌3分鐘混合均勻即可出料，出料過程快速為好，不易長時間攪拌。

4、 一鍋料混好后盡可能全部成型，不要接連混合使用。特別是防止放置時間較長出現(xiàn)初凝狀態(tài)的料，一旦混進新料里，將很快造成新料的促凝。

5、 出現(xiàn)促凝的澆注料切記不可使用（沒有流動性，振動棒下去就是一個窟窿）。促凝的料加再多的水還是沒有流動性，加水繼續(xù)使用的觀點是錯誤的，沒有任何用處。

6、 澆注料進模板后根據(jù)布料情況快速震平，不易堆積過多，時間過長，同理就是盡可能快速施工完畢。

7、 如果注意了以上問題，還出現(xiàn)促凝現(xiàn)象，應該聯(lián)系供料廠家，往澆注料中添加緩凝劑，可有效控制澆注料凝固速度過快的問題。

8、 以上注意事項實用于窯爐附近環(huán)境溫度過高的任何季節(jié)。(有些在投產的窯爐旁邊施工，環(huán)境溫度同樣很高)