硬質(zhì)合金焊接性探討
由于與硬質(zhì)合金相焊的基體材料一般是碳素鋼，硬質(zhì)合金與之相比具有較小的熱膨脹系數(shù)和較低的熱導(dǎo)率，因此焊接時(shí)容易出現(xiàn)以下問題：
1、焊接裂紋
2、焊縫脆化
3、氣孔、夾渣及氧化
這主要是出現(xiàn)在釬焊接頭中。當(dāng)加熱溫度過高時(shí)，造成釬縫氧化及焊料成分的嚴(yán)重?zé)龘p;而加熱溫度偏低，則釬料流動(dòng)性不好，形成虛焊,且焊縫內(nèi)留有大量氣孔和夾渣，以至嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度。
硬質(zhì)合金是一種以難熔金屬化合物為基體，以過渡族金屬為粘結(jié)相，通過粉末冶金方法制備的一種合金，它具有高硬度、高強(qiáng)度、高彈性模量、熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕、耐磨損以及化學(xué)性質(zhì)比較為穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，被譽(yù)為“工業(yè)牙齒”，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。其被廣泛應(yīng)用于切削工具、航天航空、耐磨零件、機(jī)械加工、采礦與筑路工程機(jī)械等領(lǐng)域。
由于中國實(shí)行積極穩(wěn)健的宏觀經(jīng)濟(jì)政策，國民經(jīng)濟(jì)快速增長，硬質(zhì)合金需求也因此高速增長。其市場是非常廣闊的，并且未來高新技術(shù)武器裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對(duì)高技術(shù)含量和高質(zhì)量穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。
硬質(zhì)合金的焊接方法有哪些？
由于硬質(zhì)合金與碳素鋼之間的物理性能相差較大，目前擴(kuò)散焊仍然是可行而又實(shí)用焊接方法。已知有一家專注于焊接的企業(yè)， 東莞市大為工業(yè)科技有限公司是專業(yè)從事高端焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)；擴(kuò)散焊加工、代工服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)；其焊接出來的物件具有：
1、無焊疤，結(jié)合處沒有任何焊接產(chǎn)生的疤痕，外面美觀，無需二次加工
2、整面焊接貼合，焊接處由于原子固相運(yùn)動(dòng)，完整融合在一起
3、焊接過程中，無需添加任何輔助材料
4、變形量微小，不會(huì)影響材料本身的精度誤差
5、焊接效率高，不是傳統(tǒng)的真空爐方式，焊接效率高，交期快捷
原子擴(kuò)散焊加工工藝，異種金屬焊接解決方案研發(fā)、精密零件焊接OEM代工——大為工業(yè)
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東莞市大為工業(yè)科技有限公司，位于廣東省東莞市松山湖國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，是一家專業(yè)從事高端焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及提供OEM代工服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。 公司自成立以來，本著“十年磨劍、精益求精”的理念，自行研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了原子擴(kuò)散焊設(shè)備； 原子擴(kuò)散焊接設(shè)備是一款基于原子級(jí)別的高端焊接設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)同種金屬或不同金屬的無縫接合，適用于各種金屬材質(zhì)的精密零件或工業(yè)制品的焊接；焊接時(shí)不需要借助焊絲、釬料、助焊劑等輔助材料，焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高、無...