導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性是導(dǎo)熱油當(dāng)中重要的性能。導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性有著不同的程度，為此在使用過程當(dāng)中，也會存在聚合以及熱裂解的程度不同。

   　氧化安定性能是導(dǎo)熱油當(dāng)中另一項比較重要的性能。在相對的敞開系統(tǒng)或以及其他系統(tǒng)當(dāng)中，導(dǎo)熱油與空氣存在直接的接觸，界面就會產(chǎn)生氧化反應(yīng)。而當(dāng)氧化反應(yīng)產(chǎn)生的時候，氧化產(chǎn)物就會慢慢形成一些角質(zhì)或是沉渣，從而讓設(shè)備的管路表面或是加熱器表面出現(xiàn)積炭的現(xiàn)象。嚴重的氧化反應(yīng)所產(chǎn)生的一系列酸性物質(zhì)，還可能存在腐蝕設(shè)備的危險，從而導(dǎo)致泄漏等情況。導(dǎo)熱油能夠抑制氧化油泥產(chǎn)生的情況,從而幫助系統(tǒng)一直保持較為良好的傳熱工作效率

　　導(dǎo)熱油通常會具有較低的蒸汽壓，從而導(dǎo)致其擁有了低揮發(fā)性能，使得揮發(fā)損耗非常低，保持了不同系統(tǒng)設(shè)備的操作穩(wěn)定，安全運行。

    導(dǎo)熱油作為一種工業(yè)用油，不僅具備了以上的性能，除此之外。它還擁有了適當(dāng)?shù)恼扯刃阅堋踩阅?、以及其他特點。如今不同的領(lǐng)域和行業(yè)，對于導(dǎo)熱油的自燃點都擁有了不同的要求，而現(xiàn)在市面上的導(dǎo)熱油大多數(shù)都擁有了較高的自燃點，為此，都能夠保證不同系統(tǒng)的操作安全和穩(wěn)定。

  殘?zhí)窟@個指標，是導(dǎo)熱油重要的指標。它指的是：在不通入空氣的條件下加熱導(dǎo)熱油，完全蒸發(fā)，燃燒后形成的的焦炭殘渣的數(shù)量，用重量百分比表示。一導(dǎo)熱油般新導(dǎo)熱油的國際規(guī)定質(zhì)量分數(shù)小于等于0.05%。在生產(chǎn)導(dǎo)熱油的時候，只要選擇了適當(dāng)?shù)幕A(chǔ)油，殘?zhí)恳话愣紩细?，這不是什么太有技術(shù)含量的事。我們不應(yīng)過多的把注意力放在新油的殘?zhí)可?，而?yīng)該放在導(dǎo)熱油經(jīng)過使用之后的殘?zhí)繑?shù)量的變化以及殘?zhí)康臓顟B(tài)的變化，才是問題的關(guān)鍵所在。

   導(dǎo)熱油國標GB23971-2009中關(guān)于導(dǎo)熱油在使用過程中的質(zhì)量變化的測定方法有兩個，一個是熱氧化安定性附錄C，另一個是熱穩(wěn)定性GB/T23800，這兩個測試方法在導(dǎo)熱油加熱過程中對殘?zhí)恐笜说淖兓瘺]有起到應(yīng)有的前瞻性預(yù)示作用。特別是熱氧化安定性，在175℃*72h后，還允許有50mg/100g的殘渣存在，我們認為這是不合理的，這個允許存在的殘渣就是形成殘?zhí)亢陀湍嗟哪阁w。大家可以想想，才72小時，整體溫度只有175℃，就允許有50mg/100g的殘渣生成。操控導(dǎo)熱油的溫度應(yīng)確保熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過運用溫度，熱油爐的膜溫應(yīng)小于答應(yīng)油膜溫度，膜溫與導(dǎo)熱油干流體溫度應(yīng)一直存在一個溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，防止導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化，***要辦法有：(1)開端點火升溫時，因油溫低，粘度大，油膜較厚，有必要嚴格操控升溫速度，一般應(yīng)在10℃／h左右，火焰應(yīng)均勻，防止部分熱負荷會集；(2)在熱負荷下降或暫時停用時應(yīng)翻開旁路回油調(diào)理閥，調(diào)理體系流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有滿足的流量和流速；(3)任何狀況下均不答應(yīng)超負荷工作。(4)正常停爐時，循環(huán)泵要繼續(xù)工作一段時間，待油溫降至80℃以下時，循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機熱載體爐應(yīng)定時清灰。(6)定時查看、查驗、維護熱油爐監(jiān)測外表，使其活絡(luò)、、牢靠。