生產(chǎn)工藝

塑料托盤有以下四種成型方式：第1一種：注塑成型法。注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設(shè)計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

雙面型整體式托盤一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產(chǎn)。該類托盤造型復(fù)雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。

一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。

雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，塑料托盤，同時對設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。

好處

1、塑料托盤周圍都是可以進(jìn)叉，操作十分方便；

2、塑料托盤適合卡車運輸，方便了物料的集裝化和單元化運輸；

3、塑料托盤在倉庫中可以互相堆，省了很多空間；

4、塑料托盤使用的時候安全，衛(wèi)生，防蟲、又不用修理；

5、塑料托盤配合的防滑橡膠，在搬運的時候絕1對不會滑落；

6、使用塑料托盤比一次性購買木質(zhì)托盤的成本要降低10-15%；

7、塑料托盤解決了木制托盤的質(zhì)量問題；

8、優(yōu)質(zhì)的塑料托盤可以提高產(chǎn)品運輸時候的安全性；

第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內(nèi)中空成型機制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專業(yè)高速生產(chǎn)高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。

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