物理清洗法世韓超濾膜耗材利用機(jī)械的力量來去除膜表面污染物。整個清洗過程不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。1、等壓水力沖洗法:首先關(guān)閉超濾液出口閥門,全開濃縮水出口閥門,此時中空纖維內(nèi)外兩側(cè)壓力逐漸趨于相等,因壓力差粘附于膜表面的污垢松動,籍增大的流量沖洗表面,這對去除膜表面上大量松軟雜質(zhì)有效;2、水氣混合清洗法:將凈化過的壓縮空氣與水流一道進(jìn)入超濾膜內(nèi),水氣混液會在膜表面劇烈的攪運作用而去除比較堅實的雜質(zhì)。效果比較好,但應(yīng)注意壓縮空氣的壓力與流量;3、熱水及純水沖洗法:熱水(30℃~40℃)沖洗膜表面,對那些粘稠而又有熱溶性的雜質(zhì)去除效果明顯。純水溶解能力強(qiáng)。純水循環(huán)沖洗效果比較好 。
噴絲孔狹縫寬度大,單孔擠出量大,中空纖維膜膜,所紡纖維的截面積大,纖維的中空度小;狹縫的寬度小,擠出量小,所紡纖維的中空度大;但狹縫太小,所紡纖維的壁太薄,中空規(guī)整度低,中空易變形。對于C形的噴絲板,中空纖維膜組件,間隙中心寬度相當(dāng)于狹縫寬度的1.0倍;對于品形噴絲板,間隙中心處寬度相當(dāng)于狹縫寬度的0.8倍。一般根據(jù)產(chǎn)品要求和紡絲物料性能的不同,設(shè)定噴絲板間隙和狹縫的具體尺寸。中空纖維膜用熔紡噴絲板除C形和品形外,還有雙環(huán)形和雙環(huán)套管形噴絲板,后兩種噴絲板紡得的中空纖維內(nèi)外徑均一,同心度好,c形和品形由于有間隙材料的支撐,可以較簡單地在一塊噴絲板同時打制多個單孔,用于紡制束絲,產(chǎn)量較大。但雙環(huán)形和雙環(huán)套管形噴絲板由于是由多個組件組合而成的,打制多孔噴絲板難度較大,大多只用于紡制單根中空纖維膜。
中空纖維膜是應(yīng)用非常廣泛的一種膜類型,它具有生產(chǎn)連續(xù)化,膜質(zhì)量易于均一,優(yōu)良的膜一般無缺陷,組件中膜裝填密度大,膜面積大等相關(guān)優(yōu)點,所以非常受到大家的歡迎,中空纖維,我們這里講述的是它的清洗方法。
對于中空纖維膜我們必須定時、定期進(jìn)行各種方法的清洗。我們經(jīng)常采用的清洗方面有下面幾點:
等壓水力沖洗法:具體的操作方法是首先關(guān)閉超濾水出口閥門,全開濃縮水出口閥門,使膜面流速增大,對去除表面附著松軟物質(zhì)較為有效。
背壓反沖洗法:以潔凈的水,從超濾液側(cè)進(jìn)入向正面進(jìn)行沖洗,因為膜的正反方向的壓力也不是一樣的,中空纖維,所以只能夠采取低壓進(jìn)行反沖洗,反沖洗強(qiáng)度不大,效果不大。我們必須選擇耐壓強(qiáng)度較高的膜,以較高的壓力,較大的流量進(jìn)行反沖洗,一般來說沖洗時間30~60秒即可。
化學(xué)清洗法:選擇適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)達(dá)到去除的目的。常用的化學(xué)藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質(zhì)選擇。進(jìn)行方法與正常超濾過程相同,清洗液自原液入口處進(jìn)入,濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器,循環(huán)后排放,以凈水洗凈即可。
采用這些清洗方法能夠非常好的保養(yǎng)我們的中空纖維膜,能夠讓它使用的更長久為我們帶來更大的效益。
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