一、逆變器及逆變式弧焊電源　　將直流電轉(zhuǎn)換成交流電的裝置稱逆變器。　　其變換順序可簡單地表示為：工頻交流（經(jīng)整流濾波）→直流（經(jīng)逆變）→中頻交流（降壓、整流、濾波）→直流。如果用符號表示，即為：　　ac→dc→ac→dc　　一般都采用上述這種體制。這是因為如果直接用逆變降壓后的交流電進行焊接，由于其頻率高，則感抗大，在焊接回路中有功功率就會大大降低。因此，還需再次進行整流。二、逆變電源的特點　　弧焊逆變器的基本特點是工作頻率高，由此而帶來很多優(yōu)點。這是因為變壓器，無論是原繞組還是副繞組，其電勢e與電流的頻率f、磁通密度b、鐵芯截面積s及繞組的匝數(shù)w有如下關(guān)系：　　e=4.44fbsw　　而繞組的端電壓u近似地等于e，即：　　u≈e=4.44fbsw　　當u、b確定后，若提高f，則s減小，w減少，因此，變壓器的重量和體積就可以大大減小。這樣，就能使整機的重量和體積顯著減小。不僅如此，還因為頻率的提高及其他因素而帶來了許多優(yōu)點，與傳統(tǒng)弧焊電源比較，其主要特點如下：　　1.體積小、重量輕，節(jié)省材料，攜帶、移動方便。　　2.高效節(jié)能，效率可達到80%~90%，比傳統(tǒng)焊機節(jié)電1/3以上。　　3.動特性好，引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀，飛濺小。　　4.適合于與機器人結(jié)合，組成自動焊接生產(chǎn)系統(tǒng)。　　5.可一機多用，完成多種焊接和切割過程。　　由于逆變電源具有上述一系列的優(yōu)點，因此，自20世紀70年代后期問世以來發(fā)展極快，在美、日等工業(yè)發(fā)達國家，應(yīng)用范圍已相當廣了。　　逆變電源現(xiàn)在所用的開關(guān)元件有scr(晶閘管)、gtr(晶體管)、mosfet(場效應(yīng)管)及igbt(兼有g(shù)tr和mosfet優(yōu)點的一種電子元件)。igbt有取代其他幾種開關(guān)元件之勢，igbt逆變焊機是當今世界焊機技術(shù)的重大進步，發(fā)展的新潮流。焊接機頭是將焊接能源設(shè)備輸出的能量轉(zhuǎn)換成焊接熱，并不斷送進焊接材料，同時機頭自身向前移動，實現(xiàn)焊接。手工電弧焊用的電焊鉗，隨電焊條的熔化，須不斷手動向下送進電焊條，并向前移動形成焊縫。自動焊機有自動送進焊絲機構(gòu)，并有機頭行走機構(gòu)使機頭向前移動。常用的有小車式和懸掛式機頭兩種。電阻點焊和凸焊的焊接機頭是電極及其加壓機構(gòu)，用以對工件施加壓力和通電?？p焊另有傳動機構(gòu)，以帶動工件移動。對焊時需要有靜、動夾具和夾具夾緊機構(gòu)，以及移動夾具和頂鍛機構(gòu)。三、逆變電源的發(fā)展方向　　逆變電源總的發(fā)展趨向是向著大容量、輕量化、高效率、模塊化、智能化發(fā)展并以提高可靠性、性能及拓寬用途為核心，愈來愈廣泛應(yīng)用于各種弧焊方法、電阻焊、切割等工藝中。高效和高功率密度（小型化）是國際弧焊逆變器追求的主要目標自之一。高頻化和降低主要器件的功耗是實現(xiàn)這一目標的主要技術(shù)途徑。當前，在日、歐等國和地區(qū)，20khz左右的弧焊逆變器技術(shù)已經(jīng)成熟，產(chǎn)品的質(zhì)量較高且產(chǎn)品已系列化。