目前我國(guó)冶金礦山(包括鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦等)濕式球磨機(jī),以普通高錳鋼為主,少數(shù)企業(yè)采用含高鉻高錳鋼或超高錳鋼。礦山濕式磨機(jī),使用工況條件惡劣,既要承受腐蝕又要承受沖擊和磨損。高錳鋼僅沖擊韌度高、耐沖擊性能好,耐磨損和耐腐蝕性能差。為適應(yīng)冶金礦山嚴(yán)酷的工況條件,金陽石研制成功了一種性能好,成本適中的低碳高鉻襯板取代高錳鋼,分別用在1.5*3.0m、和2.7*3.6m的球磨機(jī)上,研磨鐵礦石,高鉻合金襯板,前者壽命可達(dá)15個(gè)月,后者后面可達(dá)12個(gè)月,比高錳鋼的壽命提高1倍以上。上述材料的主要成分:w(C)=0.15%~0.30%、w(Cr)=7.0%~10.0%、w(Ni)=1.5%~2.2%、w(Mo)=0.60%~0.80%、w(Si)=0.30%~0.60%、w(Mn)=0.40%~0.80%、w(P)<0.035%、w(S)<0.035%、w(Ti)<0.18%。RE適量。上述材料油淬和低溫回火后的硬度為48~52HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2;風(fēng)冷和低溫回火后的硬度為45~50HRC,沖擊韌度ak>50J/cm2。高鉻合金襯板
多年來,因國(guó)內(nèi)球磨機(jī)高鉻合金襯板普遍采用高錳鋼制造,由于使用中受到的沖擊力較小,加工硬化能力低,因而耐磨性差。高鉻鑄鐵是一種任性良好的耐磨材料,它和普通白口鑄鐵的主要區(qū)別在于它堅(jiān)硬并兼有良好的任性。但是,在球磨機(jī)高鉻合金襯板的材質(zhì)應(yīng)用中,高鉻高鉻合金襯板在中、小型磨機(jī)上的使用是成功的,在大型球磨機(jī)上使用時(shí)易出現(xiàn)脆斷,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為決絕高鉻鑄鐵高鉻合金襯板斷裂問題,高鉻合金襯板定做,有效的方法是將高鉻鑄鐵與低碳鋼復(fù)合,生產(chǎn)雙金屬復(fù)合高鉻合金襯板,目前已報(bào)導(dǎo)的雙金屬復(fù)合高鉻合金襯板制造技術(shù)多數(shù)存在工藝控制困難和雙金屬結(jié)合層強(qiáng)烈等不足,影響高鉻鑄鐵高鉻合金襯板的推廣使用。
高鉻合金襯板更多體現(xiàn)在影響磨機(jī)作業(yè)率所造成的經(jīng)濟(jì)損失、是這種備件本身價(jià)值的幾倍、十幾倍。目前我國(guó)磨礦設(shè)備使用的高鉻合金襯板等易損件一般都采用ZGMn13高錳鋼材質(zhì)。ZGMn13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高,但原始硬度不夠,高鉻合金襯板價(jià)格,受沖擊時(shí)奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生,高錳鋼表面達(dá)不到高硬度,則高鉻合金襯板很快被磨損。同時(shí)高錳鋼的屈服極限(δ0.2)較低(約為350Mpa左右),在使用中,尤其是使用前期易發(fā)生塑性變形。高錳鋼在高沖擊負(fù)荷下的上述不足常常導(dǎo)致高鉻合金襯板的韌性有余而耐磨性不夠,磨損失效快,而且變形嚴(yán)重,致使高鉻合金襯板壽命短著直接的關(guān)系。
汽車配件,礦山配件,人造膠合板設(shè)備配件
生產(chǎn)及銷售:汽車配件、礦山配件、人造膠合板設(shè)備配件;從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)(國(guó)家法律法規(guī)規(guī)定應(yīng)經(jīng)審批方可經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))
河南金宇耐磨材料科技有限公司位于河南省鞏義市,是一家集生產(chǎn)、銷售、科研于一體的綜合性企業(yè)。公司與國(guó)家、省多家科研院所長(zhǎng)期合作,不斷研發(fā)具有國(guó)際國(guó)內(nèi)水平的新型耐磨材料,擁有“新型微合金添加劑”使用技術(shù),是中西部地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的耐磨材料生產(chǎn)示范基地。...