鑫源化學(xué)泥漿使用方法介紹

化學(xué)泥漿的正確使用方法直接會影響到整個施工的質(zhì)量問題，所以說，化學(xué)泥漿的使用方法是必須要深刻理解的，下面我們開始具體內(nèi)容，工藝不同使用方法也是不同的，在這里主要介紹空壓機造漿法和孔直接造漿法的使用方法。

一、空壓機造漿法

1、施工準備：挖一個泥漿池，根據(jù)用量確定泥漿池的大小，并在池邊安裝好泥漿泵和空氣壓縮機，周邊做好防護。

 2、將清水注入泥漿池后，用20%氫氧化納（又名燒堿、火堿或片堿）溶液調(diào)節(jié)水的PH值在8-10之間，用空壓機攪拌均勻（攪拌時間為10-20分鐘）。

 3、將循環(huán)泵打開，進行自循環(huán)后，通過泵出水管口加入本產(chǎn)品，要求慢慢均勻加入，首次使用時一般采用Zui大量使用，加量為萬分之五（既100立方水中加入本產(chǎn)品50KG，后用空壓機攪拌10分鐘，用工程漏斗測定溶液的黏度到28秒左右即可滿足一般工程地質(zhì)。（一般情況下手感稍有粘度起線絲狀即可，特殊地質(zhì)根據(jù)實際情況而定）。

 4、若黏度高于28秒，可直接加水稀釋：若黏度小于30秒，可能是由于攪拌時間不夠，需延長攪拌時間，如果仍達不到黏度，可打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補充本產(chǎn)品，并再用空壓機攪拌繼續(xù)攪拌，直至滿足條件。

 5、在鉆進過程中，如果含砂層較多，要提前準備好足夠量的泥漿，并在鉆進過程中不斷補充泥漿，保持鉆進液面，確保地層壓力平衡。

 6、鉆進完成后，停15-40分鐘后，(根據(jù)孔深決定時間)用鉆機打撈一次沉降下去的砂子等雜質(zhì)，不要控漿。然后下放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，一般情況下都能達到灌注樁要求的含砂量和沉砂量，個別地層可能會出現(xiàn)沉砂量較多的情況，就可以在下鋼筋籠之前多撈兩次，以確保下完鋼筋籠和導(dǎo)管后沉渣達標。

 7、灌樁完后，返回的泥漿需要求其黏度，如果黏度低于30秒，可以打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補充本產(chǎn)品，并用空壓機不停攪拌，直至滿足條件。同時，在另外一個泥漿池中配制新的泥漿，以滿足下一個樁鉆孔所用。

二、孔內(nèi)直接造漿法

經(jīng)過多年現(xiàn)場實際應(yīng)用，一些項目因場地條件等原因不具備空壓機造漿法施工，為了保證泥漿質(zhì)量和減少造漿時間等，我公司特研發(fā)速溶型維特斯旋化學(xué)泥漿。此材料在項目使用中極大的減少泥漿制備時間，提高了施工效率。

 1、在鉆孔前提前準備好鑫源聚合物泥漿材料，根據(jù)地層情況計算出總用量和施工每米的平均用量。

 2、做一個加料斗，能使材料和片堿充分融化不結(jié)塊。

 3、在護筒內(nèi)先進行泥漿的配制，護筒內(nèi)配制用量為平均用量的1.5——2倍。在鉆進到護筒底部以下3M后，加量按照平均用量添加即可。

 4、在正常施工時，造漿要專人負責(zé)，保證泥漿液面高度。添加化學(xué)泥漿時間、次數(shù)和重量嚴格按照計算的平均量配制。

 5、在鉆孔至將近設(shè)計孔深3-5米時，可停止添加化學(xué)泥漿。

 6、如遇砂層卵石層過大、孔壁不穩(wěn)定、漏漿量過大時，根據(jù)水量適當調(diào)整材料用量。

三、用量

一般情況下比例按0.01%~0.1%配制，根據(jù)現(xiàn)場實地情況試驗確定配合比例。參考指標:如下