鄭州化學(xué)泥漿價(jià)格旋挖鉆機(jī)專用化學(xué)泥漿

化學(xué)泥漿（泥漿粉）產(chǎn)品在旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁鉆孔樁中的應(yīng)用

一、空壓機(jī)造漿法 1、施工準(zhǔn)備：挖一個(gè)泥漿池，根據(jù)用量確定泥漿池的大小，并在池邊安裝好泥漿泵和空氣壓縮機(jī)，周邊做好防護(hù)。

2、將清水注入泥漿池后，用20%氫氧化納（又名燒堿、火堿或片堿）溶液調(diào)節(jié)水的PH值在8-10之間，用空壓機(jī)攪拌均勻（攪拌時(shí)間為10-20分鐘）。

3、將循環(huán)泵打開，進(jìn)行自循環(huán)后，通過泵出水管口加入本產(chǎn)品化學(xué)泥漿（泥漿粉），要求慢慢均勻加入，首次使用時(shí)一般采用Zui大量使用，加量為萬分之五（既100立方水中加入本產(chǎn)品50KG，后用空壓機(jī)攪拌10分鐘，用工程漏斗測定溶液的黏度到22秒左右即可滿足一般工程地質(zhì)。（一般情況下手感稍有粘度起線絲狀即可，特殊地質(zhì)根據(jù)實(shí)際情況而定）。

4、若黏度高于22秒，可直接加水稀釋：若黏度小于22秒，可能是由于攪拌時(shí)間不夠，需延長攪拌時(shí)間，如果仍達(dá)不到黏度，可打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補(bǔ)充本產(chǎn)品，并再用空壓機(jī)攪拌繼續(xù)攪拌，直至滿足條件。

5、在鉆進(jìn)過程中，如果含砂層較多，要提前準(zhǔn)備好足夠量的化學(xué)泥漿（泥漿粉），并在鉆進(jìn)過程中不斷補(bǔ)充泥漿，保持鉆進(jìn)液面，確保地層壓力平衡。

6、鉆進(jìn)完成后，停15-40分鐘后，(根據(jù)孔深決定時(shí)間)用鉆機(jī)打撈一次沉降下去的砂子等雜質(zhì)，不要控漿。然后下放鋼筋籠和混凝土導(dǎo)管，一般情況下都能達(dá)到灌注樁要求的含砂量和沉砂量，個(gè)別地層可能會(huì)出現(xiàn)沉砂量較多的情況，就可以在下鋼筋籠之前多撈兩次，以確保下完鋼筋籠和導(dǎo)管后沉渣達(dá)標(biāo)。

7、灌樁完后，返回的泥漿需要求其黏度，如果黏度低于20秒，可以打開循環(huán)泵自循環(huán)后通過出水口補(bǔ)充本產(chǎn)品，并用空壓機(jī)不停攪拌，直至滿足條件。同時(shí)，在另外一個(gè)泥漿池中配制新的泥漿，以滿足下一個(gè)樁鉆孔所用。

二、孔內(nèi)直接造漿法經(jīng)過多年現(xiàn)場實(shí)際應(yīng)用，一些項(xiàng)目因場地條件等原因不具備空壓機(jī)造漿法施工，為了保證泥漿質(zhì)量和減少造漿時(shí)間等，我公司特研發(fā)速溶型鐵漿軍旋挖鉆機(jī)專用化學(xué)泥漿（泥漿粉）。此材料在項(xiàng)目使用中極大的減少泥漿制備時(shí)間，提高了施工效率。

1、在鉆孔前提前準(zhǔn)備好鐵漿軍（Neptune）化學(xué)泥漿（泥漿粉），根據(jù)地層情況計(jì)算出總用量和施工每米的平均用量。

2、做一個(gè)加料斗，能使材料和片堿充分融化不結(jié)塊。

3、在護(hù)筒內(nèi)先進(jìn)行泥漿的配制，護(hù)筒內(nèi)配制用量為平均用量的1.5——2倍。在鉆進(jìn)到護(hù)筒底部以下3M后，加量按照平均用量添加即可。

4、在正常施工時(shí)，造漿要專人負(fù)責(zé)，保證泥漿液面高度。添加化學(xué)泥漿（泥漿粉）時(shí)間、次數(shù)和重量嚴(yán)格按照計(jì)算的平均量配制。

5、在鉆孔至將近設(shè)計(jì)孔深3-5米時(shí)，可停止添加化學(xué)泥漿（泥漿粉）。

6、如遇砂層卵石層過大、孔壁不穩(wěn)定、漏漿量過大時(shí)，根據(jù)水量適當(dāng)調(diào)整材料用量。

三、 用量 一般情況下比例按0.01%~0.1%配制，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地情況試驗(yàn)確定配合比例。參考指標(biāo):如下

鐵漿軍專注化學(xué)泥漿 泥漿護(hù)壁 旋挖鉆機(jī)液 旋挖護(hù)壁等泥漿