作為五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一的射線探傷，在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用，它既用于金屬檢查，也用于非金屬檢查。對(duì)金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷，如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等，都可以用射線檢查。

　　應(yīng)用的行業(yè)有特種設(shè)備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設(shè)備和橋梁鋼結(jié)構(gòu)。射線探傷的基本原理如下：當(dāng)強(qiáng)度均勻的射線束透照射物體時(shí)，如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異，它將改變物體對(duì)射線的衰減，使得不同部位透射射線強(qiáng)度不同，這樣，采用一定的檢測(cè)器（例如，射線照相中采用膠片）檢測(cè)透射射線強(qiáng)度，就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等。

　　射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對(duì)于常用的工業(yè)射線探傷來(lái)說(shuō)，一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。射線對(duì)人體具有輻射生物效應(yīng)，危害人體健康。探傷作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。X射線探傷裝置的工作電壓高達(dá)數(shù)萬(wàn)伏乃至數(shù)十萬(wàn)伏，作業(yè)時(shí)應(yīng)注意高壓的危險(xiǎn)。

　　x射線的特性 X射線是一種波長(zhǎng)很短的電磁波，是一種光子，波長(zhǎng)為10-6~10-8cm

無(wú)損探傷鋼構(gòu)件無(wú)損檢測(cè):

材質(zhì)鑒定：鈦合金、鋼、鋁合金、銅合金等各類金屬、合金及其制品的材質(zhì)鑒定；

無(wú)損檢驗(yàn)：X射線無(wú)損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲 透探傷、磁粉探傷；

物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、楊氏模量E和泊松比μ、硬度（洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度）；

力學(xué)性能：室溫拉伸試驗(yàn)、高/低溫拉伸試驗(yàn)、楊氏模量E和泊松比μ、r值、n值、室溫壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲、抗彎強(qiáng)度、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、低溫沖擊、高溫沖擊、磨損、耐液壓、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)、腐蝕拉伸應(yīng)力試驗(yàn)、室溫壓縮試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度、脈沖靜壓實(shí)驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)及應(yīng)力疲勞試驗(yàn)等；

工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、杯突試驗(yàn)、金相分析等；

檢測(cè)前的準(zhǔn)備

   熟悉被撿工件（工件名稱、材質(zhì)、規(guī)格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態(tài)、工件表面狀態(tài)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格級(jí)別、檢測(cè)比例等）；

   選擇儀器和探頭（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測(cè)靈敏度、探測(cè)方式）

    儀器的校準(zhǔn)（在儀器開始使用時(shí)，對(duì)儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行測(cè)定。）

     探頭的校準(zhǔn)（進(jìn)行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力校準(zhǔn)。）

    儀器的調(diào)整（時(shí)基線刻度可按比例調(diào)節(jié)為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。）

    無(wú)損探傷廣州鋼構(gòu)件無(wú)損檢測(cè)靈敏度的調(diào)節(jié)（在對(duì)比試塊或其他等效試塊上對(duì)靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)。）

國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn) 1 NB/T承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》 2 GB現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評(píng)定》3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（1996）》注：起重行業(yè)工藝評(píng)定借用此標(biāo)準(zhǔn) 4SY∕T石油輸氣管道焊接工藝評(píng)定方法》（注：供石油，化工工藝評(píng)定） 5JGJ建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（注：公路橋梁工藝評(píng)定可參照?qǐng)?zhí)行） 6 SY∕T鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》7.JB鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》